In-Tank Sparger

Mga Pangunahing Tampok kung Ang Aming In-Tank Sparger

1. Pinahusay na Pagsipsip ng Gas:

Ang In-Tank Sparger ng HENGKO ay idinisenyo upang pataasin ang pagsipsip ng gas nang hanggang 300% kumpara sa mga tradisyonal na teknolohiya ng sparging. Nagreresulta ito sa mas mabilis na throughput at nabawasan ang paggamit ng gas.

2. Maraming Gamit na Gas at Liquid Compatibility:

Ang mga sparge na ito ay maaaring gamitin sa halos anumang gas o likido, na ginagawa itong angkop para sa pagpapabuti ng pagsipsip ng gas sa isang malawak na hanay ng mga proseso.

3. Buhaghag na Metal Construction:

Ang mga Sparger ng HENGKO ay gawa sabuhaghag na metal, na nagbibigay ng libu-libong mga daanan ng daloy para sa paglabas ng gas sa anyo ng napakaliit na mga bula. Ito ay humahantong sa makabuluhang mas mahusay na gas/liquid contact at pinabuting absorption efficiency kumpara sa drilled pipe at iba pang paraan ng sparging.

4. Pangmatagalang All-Metal Construction:

Ang mga sparge ay ganap na gawa sa metal, na tinitiyak ang tibay at pangmatagalang operasyon kahit na sa ilalim ng mataas na temperatura (hanggang sa 1450°F) at mga kondisyon ng oxidizing. Available ang iba't ibang opsyon sa materyal, kabilang ang 316L stainless steel, Nickel 200, Monel® 400, Inconel® 600, Hastelloy® C-22/C-276/X, at Alloy 20 upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa media.

5. Matipid at Simpleng Disenyo:

Ang amingSintered Spargermagkaroon ng diretsong disenyo na walang gumagalaw na bahagi, na ginagawang madaling i-install at mapanatili ang mga ito. Nag-aalok sila ng isang cost-effective na solusyon sa pakikipag-ugnay sa gas/likido para sa iba't ibang mga aplikasyon.

6. Pagpapasadya:

Available ang mga sparge sa iba't ibang laki at configuration. Maaaring tumanggap ang HENGKO ng mga hindi karaniwang sukat o mga espesyal na kabit kapag hiniling.

7. Pinakamainam na Pagsasabog ng Gas:

Maaaring gamitin ang mga in-tank sparging application para sa batch o tuluy-tuloy na operasyon, at ang mga sparge ng HENGKO ay nakaayos sa ilalim ng mga tangke at sisidlan sa iba't ibang paraan upang makamit ang pinakamainam na pagsasabog ng gas.

8. Maramihang Sparger Assemblies:

Ang HENGKO ay maaaring magbigay ng mga single sparger unit o maramihang sparger assemblies upang umangkop sa mga pangangailangan ng parehong maliliit at malalaking tangke.

9. Non-intrusive, Side Stream, at Intrusive Sparging:

Nag-aalok kami ng iba't ibang mga opsyon sa sparging, kabilang ang non-intrusive (in-line) sparging gamit ang GasSavers® para sa in-line mounting, side stream sparging para sa mahirap i-access na mga installation, at intrusive (tangential) sparging para sa sparging elements na matatagpuan sa loob ng pipelines.

10. Malawak na Saklaw ng mga Aplikasyon:

Ang In-Tank Sparger ng HENGKO ay angkop para sa iba't ibang aplikasyon, kabilang ang aeration, agitation, bioremediation, carbonation, chlorine bleaching, column flotation, dewatering, fermentation, gas/liquid reactions, hydrogenation, oil flotation, oxygen bleaching, oxygen stripping, oxygenation, ozonation, pH control, steam injection, volatiles stripping, at higit pa.

11. Rekomendasyon ng Eksperto at Mga Custom na Quote:

Ang HENGKO ay nagbibigay ng mga personalized na rekomendasyon at mga quote batay sa iyong mga partikular na pangangailangan sa application, gaya ng uri ng containment, impormasyon ng gas (uri at rate ng daloy), at likidong impormasyon (uri at temperatura).

Pakitandaan na ang impormasyong ibinigay ay batay sa paglalarawan ng Mott's In-Tank Sparger at maaaring hindi kumakatawan sa mga eksaktong tampok ng produkto ng HENGKO. Para sa tumpak na impormasyon tungkol sa In-Tank Sparger ng HENGKO, pinakamahusay na sumangguni sa kanilang opisyal na website o direktang makipag-ugnayan sa kumpanya.

Mga Uri ng In-Tank Sparger

Mayroong ilang mga uri ng In-Tank Sparger, bawat isa ay idinisenyo upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon. Kaya bago ka Pumili

tamang Sparger Tube para sa iyong proyekto, Dapat mong Malaman ang Ilang Karaniwang Uri ng Mga Uri ng Sparger :

1. Buhaghag na Metal Sparger:

Ang mga sparge na ito ay binubuo ng isang buhaghag na elemento ng metal, karaniwang gawa sa hindi kinakalawang na asero o iba pang materyal na lumalaban sa kaagnasan. Nagbibigay ang mga ito ng libu-libong daanan ng daloy para lumabas ang gas sa maliliit na bula, na nag-aalok ng mahusay na kontak at pagsipsip ng gas/likido.

2. Mga Ceramic Sparger:

Ang mga ceramic spargers ay gawa sa porous na ceramic na materyal. Ang mga ito ay kilala sa kanilang mataas na temperatura na paglaban at pagkakatugma sa kemikal. Ang mga ceramic spargers ay angkop para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga agresibong kemikal o matinding temperatura.

3. PTFE (Polytetrafluoroethylene) Sparger:

Ang PTFE spargers ay gawa sa isang non-reactive at chemically resistant material. Ang mga ito ay perpekto para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga agresibong kemikal, acid, at matibay na base.

4. Naka-pack na Bed Sparger:

Ang mga naka-pack na bed spargers ay binubuo ng isang kama ng solid particle o structured packing material sa loob ng sparger. Ang gas ay ipinapasok sa mga voids sa pagitan ng mga particle, nagpo-promote ng mahusay na gas/liquid contact at mass transfer.

5. Diffuser Disc Sparger:

Ang mga sparge na ito ay may mala-disk na disenyo na may maliliit na butas o puwang na nagpapahintulot sa gas na kumalat sa likido, na lumilikha ng diffused bubble pattern. Ang diffuser disc spargers ay angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon at nag-aalok ng mahusay na pagpapakalat ng gas.

6. Needle Sparger:

Ang mga sparge ng karayom ​​ay may magandang istraktura na tulad ng karayom, na nagpapahintulot sa gas na maipasok sa maliliit, mahusay na kontroladong mga bula. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa mga tumpak na aplikasyon, tulad ng mga setting ng laboratoryo o fine-tuning na mga rate ng iniksyon ng gas.

7. Bubble Cap Sparger:

Ang bubble cap spargers ay may mala-cap na disenyo na may maliliit na butas kung saan naglalabas ng gas. Ang mga ito ay karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan ang gas ay kailangang ikalat sa isang kontroladong paraan, tulad ng sa ilang mga kemikal na reaksyon.

8. Mga Slotted Pipe Sparger:

Ang mga slotted pipe spargers ay may mga longitudinal slot sa kahabaan ng pipe, na nagpapahintulot sa gas na makatakas sa isang linear na paraan. Ginagamit ang mga ito sa iba't ibang industriya para sa aeration, agitation, at mga proseso ng paghahalo.

Ang bawat uri ng In-Tank Sparger ay nag-aalok ng mga natatanging pakinabang at pinipili batay sa mga salik gaya ng partikular na aplikasyon, mga kinakailangan sa pakikipag-ugnay sa gas/likido, temperatura, at pagkakatugma sa kemikal. Ang pagpili ng uri ng sparger ay mahalaga upang matiyak ang pinakamainam na pagganap at kahusayan sa mga proseso ng pagsipsip ng gas.

Bentahe ng Sintered Metal Gas Sparger para sa In-Tank Sparger System

Ang mga sintered metal gas spargers ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang para sa In-Tank Sparger system:

1. Mahusay na Gas Dispersion:

Ang mga sintered metal spargers ay may buhaghag na istraktura na may libu-libong maliliit na daanan ng daloy. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan sa gas na lumabas sa anyo ng napakahusay na mga bula, na nagreresulta sa mahusay na pagpapakalat ng gas at pagtaas ng lugar ng kontak sa gas-liquid. Ang pinahusay na pagpapakalat ng gas ay nagtataguyod ng mas mahusay na pagsipsip ng gas sa likido.

2. Unipormeng Pamamahagi ng Gas:

Ang porous na katangian ng sintered metal spargers ay nagsisiguro ng pare-parehong pamamahagi ng gas sa buong tangke o sisidlan. Nakakatulong ito na mapanatili ang pare-parehong paghahalo ng gas-liquid at iniiwasan ang mga lokal na lugar na mababa o mataas ang konsentrasyon ng gas.

3. Mataas na Gas Transfer Efficiency:

Ang maliliit at maraming bula na ginawa ng sintered metal spargers ay nag-aalok ng malaking lugar sa ibabaw para sa pagsipsip ng gas. Ito ay humahantong sa mas mabilis na mga rate ng paglipat ng gas at pinahusay na kahusayan ng proseso kumpara sa iba pang mga paraan ng sparging.

4. Durability at Longevity:

Ang mga sintered metal spargers ay ginawa mula sa matitibay na materyales, tulad ng hindi kinakalawang na asero o iba pang mga haluang metal na lumalaban sa kaagnasan. Maaari silang makatiis sa malupit na kemikal na kapaligiran, mataas na temperatura, at mekanikal na stress, na tinitiyak ang pangmatagalang pagganap.

5. Chemical Compatibility:

Ang mga sintered metal spargers ay tugma sa malawak na hanay ng mga kemikal, kabilang ang mga agresibong substance at high-purity na gas. Hindi sila tumutugon sa mga likido sa proseso o binabago ang kanilang komposisyon, ginagawa itong angkop para sa magkakaibang mga aplikasyon.

6. Madaling Pagpapanatili:

Ang mga sintered metal spargers ay karaniwang may simpleng disenyo na walang gumagalaw na bahagi. Ginagawa nitong madaling i-install, linisin, at mapanatili ang mga ito, na binabawasan ang downtime at mga gastos sa pagpapatakbo.

7. kakayahang magamit:

Maaaring i-customize ang mga sintered metal spargers upang magkasya sa iba't ibang laki at configuration ng tangke. Ginagamit ang mga ito sa maraming industriya, kabilang ang pagpoproseso ng kemikal, mga parmasyutiko, paggamot ng wastewater, pagkain at inumin, at higit pa.

8. Tumpak na Kontrol ng Gas:

Ang mga sintered metal spargers ay nagbibigay-daan para sa tumpak na kontrol ng mga rate ng daloy ng gas, na nagbibigay-daan sa mga tumpak na pagsasaayos sa mga antas ng iniksyon ng gas kung kinakailangan para sa mga partikular na proseso.

9. Pagkabisa sa Gastos:

Sa kabila ng kanilang paunang pamumuhunan, ang mga sintered metal spargers ay nagbibigay ng makabuluhang pangmatagalang halaga dahil sa kanilang kahusayan, tibay, at mababang mga kinakailangan sa pagpapanatili. Binabawasan nila ang paggamit ng gas at ino-optimize ang mga proseso ng pagsipsip ng gas, na humahantong sa pagtitipid sa gastos sa paglipas ng panahon.

Sa pangkalahatan, ang mga sintered metal gas spargers ay nag-aalok ng maaasahan at mahusay na solusyon para sa mga In-Tank Sparger system, na tinitiyak ang pinabuting gas-liquid contact, mas mabilis na pagsipsip ng gas, at pinahusay na pagganap ng proseso sa iba't ibang pang-industriya na aplikasyon.

Air Sparger sa tangke kumpara sa Gas Sparger

Tulad ng alam natin, parehong air spargers at gas spargers ay ginagamit upang ikalat ang mga gas sa mga likido para sa sistema ng tangke.

Gayunpaman, mayroong ilang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa na dapat mong malaman.

1. Air spargers

Air Sparger

Karaniwang ginagamit ang hangin bilang dispersing gas.

Maaaring gamitin sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang:

* Aeration ng wastewater treatment tank

* Pag-alis ng mga volatile organic compound (VOCs) mula sa tubig

* Paghahalo ng mga likido

* Oxygenating tangke ng isda

Mga kalamangan:

* Ang hangin ay madaling makuha at mura.
* Ang mga air sparge ay medyo simple at mura sa disenyo at pagpapatakbo.
* Ang mga air sparge ay kadalasang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan ang kadalisayan ng gas ay hindi kritikal.

Mga disadvantages:

* Ang hangin ay hindi kasing-epektibo ng ilang mga gas sa dispersing sa mga likido.
* Ang mga air spargers ay maaaring madaling makabara.
* Maaaring maingay ang air spargers.

2. Gas spargers

Gas Sparger

 
Maaaring gumamit ng iba't ibang gas, kabilang ang:

* Oxygen

* Nitrogen

* Carbon dioxide

* Hydrogen

Maaaring gamitin sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang:

* Mga reaksiyong kemikal

* Pagproseso ng pagkain at inumin

* Mga Pharmaceutical

* Electronics

Mga kalamangan:

* Ang gas spargers ay maaaring maging mas epektibo kaysa sa air spargers sa dispersing sa mga likido.

* Gas ​​spargers ay maaaring gamitin sa mga application kung saan ang kadalisayan ng gas ay kritikal.

Mga disadvantages:

* Maaaring mas mahal ang gas spargers kaysa sa air spargers.

* Ang mga gas sparge ay maaaring maging mas kumplikado sa disenyo at pagpapatakbo.

* Ang gas na ginagamit sa gas spargers ay maaaring mapanganib.

Narito ang isang talahanayan na nagbubuod sa mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng air spargers at gas spargers:

Pagpili ng tamang uri ng sparger

Ang pinakamahusay na uri ng sparger para sa isang partikular na aplikasyon ay nakadepende sa ilang salik, kabilang ang:

* Ang uri ng gas na ginagamit

* Ang nais na antas ng pagpapakalat ng gas

* Ang kadalisayan ng gas

* Ang badyet

* Ang pagiging kumplikado ng application

Sa ilang mga kaso, ang isang air sparger ay maaaring ang pinaka-cost-effective at praktikal na solusyon.

Gayunpaman, sa ibang mga kaso, maaaring kailanganin ang isang gas sparger upang makamit ang ninanais na mga resulta.

FAQ

1. Ano ang mga tampok ng In-Tank Sparger?

Ang mga In-Tank Sparger ay may ilang pangunahing tampok na ginagawang lubos na epektibo ang mga ito sa mga application ng pakikipag-ugnay sa gas-liquid. Kasama sa mga feature na ito ang:
Porous Structure: Ang mga In-Tank Sparger ay karaniwang may porous na istraktura na nagbibigay-daan para sa mahusay na pagpapakalat ng gas sa anyo ng maliliit na bula, na nagma-maximize sa lugar ng kontak sa gas-liquid.
Pagpili ng Materyal: Madalas na gawa ang mga ito mula sa matibay na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero o keramika, na tinitiyak ang paglaban sa kaagnasan at mahabang buhay.
Pagiging customizability: Ang mga In-Tank Sparger ay maaaring iayon upang magkasya sa iba't ibang laki at configuration ng tangke, na nagbibigay ng flexibility para sa iba't ibang mga application.
Madaling Pag-install: Ang mga sparge ay idinisenyo para sa simpleng pag-install, na hindi nangangailangan ng mga espesyal na tool o kumplikadong pagpupulong.
Mataas na Kahusayan sa Paglipat ng Gas: Ang mga In-Tank Sparger ay nagtataguyod ng mas mabilis na mga rate ng pagsipsip ng gas, na binabawasan ang oras at dami ng gas na kinakailangan para sa pagkatunaw ng gas-liquid.

2. Ano ang tungkulin ng In-Tank Sparger?

Ang pangunahing tungkulin ng In-Tank Sparger ay ang pagpasok ng gas (tulad ng hangin o iba pang mga gas) sa isang likido sa isang kontrolado at mahusay na paraan. Lumilikha sila ng dispersed gas phase na may maliliit na bula, na nagpapahusay ng gas-liquid contact at pagpapabuti ng mass transfer. Ang mga sparge ay ginagamit upang mapadali ang mga proseso tulad ng aeration, agitation, mixing, gas stripping, chemical reactions, at oxygenation, bukod sa iba pa.

3. Paano naka-install ang In-Tank Sparger?

Ang mga In-Tank Sparger ay karaniwang inilalagay sa ilalim ng tangke o sisidlan. Ang proseso ng pag-install ay maaaring may kasamang welding, flange connections, o sinulid na mga kabit, depende sa disenyo at istraktura ng tangke. Ang mga sparge ay maaaring i-install bilang isang unit o sa maraming assemblies, depende sa laki ng tangke at mga kinakailangan sa pakikipag-ugnay sa gas-liquid. Ang wastong pagpoposisyon at pagkakahanay sa panahon ng pag-install ay mahalaga upang makamit ang pare-parehong pamamahagi ng gas at pinakamainam na pagganap.

4. Ano ang mga karaniwang aplikasyon ng In-Tank Sparger?

Ang In-Tank Sparger ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa iba't ibang industriya, kabilang ang:
Wastewater Treatment: Para sa aeration at pagtanggal ng mga pabagu-bagong compound.
Pagproseso ng Kemikal: Upang mapahusay ang mga reaksiyong kemikal at isulong ang paghahalo.
Biotechnology: Para sa mga proseso ng fermentation at bioremediation.
Produksyon ng Inumin: Sa mga proseso ng carbonation para sa mga inumin tulad ng beer at softdrinks.
Paggawa ng Papel: Para sa chlorine bleaching at iba pang mga kemikal na paggamot.
Oil and Gas Industry: Para sa oil flotation at volatile stripping mula sa ginawang tubig.
Industriya ng Pharmaceutical: Sa ozone sparging para sa sanitization ng tubig at iba pang mga aplikasyon.

5. Paano nagpapabuti ang In-Tank Sparger sa gas-liquid contact kumpara sa ibang mga pamamaraan?

Ang In-Tank Sparger ay nagbibigay ng mahusay na gas-liquid contact kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan tulad ng mga drilled pipe o diffuser plate. Ang buhaghag na istraktura ng spargers ay naglalabas ng gas sa anyo ng maliliit na bula, na humahantong sa pagtaas ng lugar ng kontak sa gas-liquid. Nagreresulta ito sa mas mabilis at mas mahusay na pagsipsip ng gas, nabawasan ang paggamit ng gas, at pinabuting pagganap ng proseso. Sa kabaligtaran, ang ibang mga pamamaraan ay maaaring lumikha ng mas malalaking bula na may mas kaunting lugar ng pakikipag-ugnayan, na humahantong sa hindi gaanong mahusay na paglipat ng gas at mas mahabang oras ng pagkatunaw ng gas.

6. Maaari bang gamitin ang In-Tank Sparger sa anumang gas o likido?

Oo, ang In-Tank Sparger ay maraming nalalaman at maaaring gamitin sa isang malawak na hanay ng mga gas at likido. Ang mga ito ay katugma sa iba't ibang mga gas tulad ng hangin, oxygen, carbon dioxide, nitrogen, at higit pa. Ang pagpili ng sparger na materyal at disenyo ay maaaring iakma upang umangkop sa mga partikular na katangian ng gas at likido, na tinitiyak ang pinakamainam na pagsipsip ng gas sa iba't ibang mga aplikasyon.

7. Paano ko matutukoy ang naaangkop na In-Tank Sparger para sa aking aplikasyon?

Ang pagpili ng tamang In-Tank Sparger para sa iyong aplikasyon ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa mga salik tulad ng laki ng tangke, bilis ng daloy ng gas, mga katangian ng likido, at ang nais na kahusayan sa pakikipag-ugnay sa gas-liquid. Makakatulong sa iyo ang pagkonsulta sa mga eksperto o manufacturer gaya ng HENGKO na matukoy ang pinakaangkop na uri ng sparger, materyal, at configuration para sa iyong mga partikular na pangangailangan. Bukod pa rito, ang pagsasagawa ng mga pilot test o simulation ay maaaring higit pang ma-optimize ang proseso ng pagpili ng sparger.

8. Angkop ba ang In-Tank Sparger para sa mataas na temperatura o kinakaing unti-unti na kapaligiran?

Oo, ang mga In-Tank Sparger na ginawa mula sa mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, Monel®, Inconel®, at Hastelloy® ay idinisenyo upang mapaglabanan ang mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran. Ang mga materyales na ito ay nag-aalok ng mahusay na pagtutol sa pag-atake ng kemikal, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga aplikasyon kung saan naroroon ang mga agresibong likido o mataas na temperatura.

9. Paano ko masisiguro ang wastong pagpapanatili ng In-Tank Sparger?

Ang pagpapanatili ng In-Tank Sparger ay nagsasangkot ng pana-panahong inspeksyon, paglilinis, at pagsubaybay sa kanilang pagganap. Tinitiyak ng mga regular na pagsusuri na ang mga sparge ay mananatiling walang mga bara o fouling, na maaaring makaapekto sa pagpapakalat ng gas at kahusayan sa pakikipag-ugnay. Maaaring kabilang sa mga paraan ng paglilinis ang backwashing, paglilinis ng kemikal, o mekanikal na paglilinis, depende sa uri ng sparger at likas na katangian ng proseso.

10. Maaari ko bang i-retrofit ang mga umiiral nang tank gamit ang In-Tank Sparger?

Oo, ang mga In-Tank Sparger ay kadalasang maaaring i-retrofit sa mga kasalukuyang sistema ng tangke. Maaaring kailangang i-customize ang disenyo at pag-install ng sparger upang umangkop sa mga partikular na sukat at kinakailangan ng tangke. Ang pag-retrofitting ay maaaring mag-alok ng makabuluhang pagpapabuti sa kahusayan sa pakikipag-ugnay sa gas-liquid at ito ay isang cost-effective na paraan upang i-upgrade ang mga kasalukuyang proseso nang walang malawak na pagbabago sa buong sistema ng tangke.

Sa kabuuan, ang In-Tank Sparger ay nag-aalok ng ilang mga tampok at pakinabang, kabilang ang mahusay na pagpapakalat ng gas, pare-parehong pamamahagi ng gas, mataas na kahusayan sa paglipat ng gas, at maraming nalalaman na mga aplikasyon. Ang mga kasamang opsyon sa pag-install, pagpapanatili, at pagpapasadya ay ginagawa silang maaasahang pagpipilian para sa pagpapabuti ng mga proseso ng pakikipag-ugnay sa gas-liquid sa iba't ibang industriya. Makakatulong ang pagkonsulta sa mga eksperto at manufacturer sa pagpili ng pinakaangkop na uri ng sparger at pagsasaayos para sa mga partikular na pangangailangan sa aplikasyon.

Handa nang i-optimize ang iyong mga proseso ng pakikipag-ugnay sa gas-liquid gamit ang custom-designed na OEM Special Sparger para sa iyong In-Tank Sparger System? Huwag nang tumingin pa sa HENGKO! Bilang isang nangungunang tagagawa, dalubhasa kami sa pagbibigay ng mga pinasadyang solusyon upang matugunan ang iyong mga natatanging pangangailangan.

Damhin ang mga benepisyo ng pinahusay na pagpapakalat ng gas, mas mataas na kahusayan sa paglipat ng gas, at pinahusay na pagganap ng proseso. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para direktang makakuha ng factory price para sa iyong OEM Special Sparger. Ang aming pangkat ng mga eksperto ay handang tumulong sa iyo sa paglikha ng isang de-kalidad, matipid na solusyon na magpapaangat sa iyong mga operasyon sa mga bagong taas.

Huwag palampasin ang pagkakataong ito! Makipag-ugnayan sa amin ngayon at hayaan ang HENGKO na maghatid ng perpektong OEM Special Sparger para sa iyong In-Tank Sparger System. Magsimula ngayon sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan sa amin saka@hengko.comat i-unlock ang buong potensyal ng iyong mga proseso ng pakikipag-ugnay sa gas-liquid.