Pagsukat ng Halumigmig at Halumigmig sa Mga Prosesong Metalurhiko

Pagsukat ng Halumigmig at Halumigmig sa Mga Prosesong Metalurhiko

Pagsukat ng halumigmig at kahalumigmigan sa mga prosesong metalurhiko

 

Ang hydrogen ay malawakang ginagamit sa maliwanag na pagpapatigas ng maraming mga metal. Parehong hydrogen purity at humidity na antas sa

kailangang sukatin at kontrolin ang gas.

Ang sobrang kahalumigmigan ay maaaring mabawasan ang lakas at kalidad ng tapos na produkto. Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan

ng hydrogen transport sa metalurhiya --bulk hydrogen mula sa mga silindro ng gas at pyrolysis ammonia. Metalurhiko

proseso ng pagsukat ng kahalumigmigan aynapakahalaga, gustong malaman patuloy na makita!

 

 

Una, Parehong May Mga Kalamangan at Disadvantage ang Mga Paraan ng Paghahatid.

Ang dalisay na hydrogen ay maaaring gamitin kaagad, ngunit ito ay mas mahal sa pagbili, at pag-iimbak ng malalaking halaga

hydrogen para sa mga aplikasyon ay nagdudulot ng panganib sa sunog.

Ang ammonia (NH 3) ay mas mura kung bilhin nang maramihan at hindi gaanong nasusunog, kaya mas ligtas itong iimbak sa bukid.

Gayunpaman, nagdadala ito ng sarili nitong mga panganib: ito ay lubhang kinakaing unti-unti,

kaya ang mga kagamitan sa pabrika at personal na kaligtasan ay mga pangunahing alalahanin. Gayunpaman, ammonia cracking units

ay isa na ngayong mas karaniwang paraan ng pagbibigay ng apagbabawas/pagpapatigas ng kapaligiran para sa metalurhiko

mga hurno. Ang dissociated ammonia ay isang pinaghalong hydrogen at nitrogen at kilala bilang isang "synthetic gas".

 

Pangalawa, Paano Gumagana ang Pag-crack ng Ammonia?

Ang may presyon ng ammonia ay pinainit upang sumingaw ito. Pagkatapos ay hinati-hati ito sa mga bahagi nito,

hydrogen at nitrogen, sa pamamagitan ng isang nickel catalyst sa atemperatura na humigit-kumulang 1,000 °C. Ang kemikal na equation ng

ang reaksyon ay: 2NH 3A → N 2 +3H 2

 

Dahil sa kumpletong pagkabulok sa hydrogen at nitrogen, napakakaunti sa ilalim ng binubuo ng ammonia ang natitira

at ang resultang gas ay dapat magkaroon ng isang napakamababang temperatura ng dew point (mababa sa -30°C). Ang punto ng hamog

Ang pagsukat ng temperatura ay nangangailangan ng espesyal na pansin, dahil sa maraming mga kaso, masyadong mataaso masyadong mababa

Ang temperatura ng dew point ay maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto. Bilang karagdagan sa industriya ng metalurhiko,

mga sistema ng compressed airay mas mahalaga para sa dew point. HENGKO608 dew point transmitternagbibigay

pangmatagalang katatagan at mabilis na pagtugon sa mga pagbabago sa halumigmig.

Ang mataas na dami ng kakayahan sa pagmamanupaktura ng HENGKO ay ginagawa itong angkop para sa OEM at mga integrator ng system

na nangangailangan ng maikli at pare-pareho ang mga oras ng lead.

 HENGKO-dew point sensor para sa compressed air-DSC_8831

 

Ang molecular sieve ay sumisipsip ng huling bakas ng uncracked ammonia na naroroon pa rin sa gas. Ang lata ng gas

patuyuin din gamit ang isang heatedregenerative dual-column desiccant-dryer, kung saan ang gas sa kalaunan

iniiwan ang system dryer sa temperaturang mas mababa sa -65°Cdp at binubuong 75 Vol% hydrogen at

25 Vol% nitrogen.

 

Pangatlo, Synthetic gas (decomposition of ammonia) application

Ang mga sintetikong gas ay ginagamit sa conveyer at tube furnace para sa mga proseso ng pagsusubo sa pagbabawas ng mga atmospheres,

tulad ng brazing, sintering,deoxidation at nitride.

 

Pang-apat, Subaybayan ang bakas na kahalumigmigan sa dissociated ammonia

pare-parehometro ng dew pointay maaaring gamitin online o i-spot check ang moisture sa pagsukat ng hangin. Angkop

para sa pagsukat samga lokasyon kung saan walang pag-uuri ng danger zone. Ito ay karaniwan sa maraming pugon

mga aplikasyon. Isang mataas na bilis,portable dew-point hygrometerpara sa mabilis na spot check ng mga sukat ng dew point

o moisture content sa compressed air, natural gas,quenched gas sa high pressure switch gear, at marami

iba pang mga aplikasyon. Mabilis na tumutugon ang sensor sa mga pagbabago sa halumigmig mula satuyo sa basa o basa sa tuyo. Ito

nangangahulugang walang paghihintay sa pagitan ng mga sukat at ang operator ay maaaring gumawa ng higit pang mga sukat sa isang araw.

 

 

 

Paano Pagsukat ng Halumigmig at Halumigmig sa Mga Prosesong Metalurhiko

Ang kahalumigmigan at kahalumigmigan ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa maraming mga proseso ng metalurhiko. Tinitiyak ng kanilang tumpak na pagsukat ang kalidad ng produkto, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at pinapanatili ang kaligtasan. Ang kahalumigmigan ay maaaring magdulot ng mga depekto sa mga produktong metal, humantong sa oksihenasyon o kaagnasan, at baguhin ang mga katangian ng mga materyales.

 

1. Kahalagahan ng Pagsukat ng Halumigmig at Halumigmig:

 

* Quality Control: Ang kahalumigmigan at halumigmig ay maaaring magdulot ng mga depekto sa mga metal, tulad ng porosity, at maaari rin itong humantong sa pagbuo ng oxide o scale sa ibabaw ng metal.
* Kaligtasan: Sa ilang mga prosesong metalurhiko, lalo na ang mga may kinalaman sa mga pulbos, ang labis na kahalumigmigan ay maaaring humantong sa pagsasama-sama o kahit na lumikha ng mga sumasabog na kapaligiran.
* Pagtitipid sa Enerhiya: Ang tumpak na kontrol sa halumigmig ay maaaring mag-optimize ng mga proseso, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

 

2. Mga Teknik at Instrumento

* Dew Point Meter: Sinusukat ang temperatura kung saan ang hangin ay nagiging saturated, na nagiging sanhi ng pag-condense ng tubig. Kapaki-pakinabang para sa pagsubaybay sa kahalumigmigan sa mga hurno at mga sistema ng pagpapatayo.
* Hygrometers: Direktang sumusukat ng relatibong halumigmig, kadalasang ginagamit sa mga lugar ng imbakan at paghawak.
* Moisture Analyzers: Mga instrumento na tumutukoy sa nilalaman ng tubig sa solid o likidong mga sample, na kadalasang ginagamit sa mga lab para sa kontrol sa kalidad.
* Karl Fischer Titration: Isang kemikal na paraan upang matukoy ang moisture content, lalo na sa mga sample kung saan kailangang sukatin ang napakababang moisture content.
* Infrared Moisture Analyzers: Gumagamit ng infrared heating upang matukoy ang moisture content sa pamamagitan ng paghahambing ng timbang bago at pagkatapos ng proseso ng pag-init.

 

3. Mga Aplikasyon sa Mga Prosesong Metalurhiko:

 

* Pagproseso ng Ore: Ang kahalumigmigan na nilalaman sa mga ores ay nakakaapekto sa kanilang paghawak at pagproseso. Ang mataas na moisture ay maaaring humantong sa mga blockage sa grinding mill, habang ang mababang moisture ay maaaring magpataas ng dust generation.
* Pelletizing: Sa paggawa ng bakal, ang moisture content ng iron ore pellets ay mahalaga. Naaapektuhan nito ang kanilang mekanikal na lakas at ang kahusayan ng proseso ng pagbabawas sa mga blast furnace.
* Heat Treatment: Kapag ang mga metal ay sumasailalim sa heat treatment, ang halumigmig at halumigmig sa mga hurno ay kailangang kontrolin upang makamit ang ninanais na mga katangian at maiwasan ang mga depekto sa ibabaw.
* Powder Metallurgy: Ang moisture content ng mga metal powder ay nakakaimpluwensya sa kanilang flowability at compaction properties.
* Pagtunaw at Pag-cast: Ang kahalumigmigan ay maaaring humantong sa gas porosity sa mga produkto ng cast. Tinitiyak ng tumpak na pagsukat na ang mga hulma at ang natutunaw na kapaligiran ay tuyo.

 

4. Kontrol at Pag-optimize:

 

* Feedback Loop: Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga sensor sa linya ng proseso, maaaring magbigay ng feedback upang makontrol ang mga system para sa real-time na pag-optimize.
* Predictive Maintenance: Sa patuloy na pagsubaybay, ang mga hula tungkol sa kung kailan maaaring mabigo o hindi gumana ang mga kagamitan tulad ng mga furnace, dryer, o dehumidifiers.

 

5. Mga Hamon:

 

* Paglalagay ng Sensor: Sa mga agresibong metalurhiko na kapaligiran, kailangang ilagay ang mga sensor sa madiskarteng paraan upang maiwasan ang pagkasira at magbigay pa rin ng mga tumpak na pagbabasa.
* Pag-calibrate: Tinitiyak ng regular na pagkakalibrate ng mga sensor ang katumpakan sa paglipas ng panahon.

 

Sa konklusyon, ang pagsukat ng halumigmig at kahalumigmigan sa mga prosesong metalurhiko ay mahalaga para sa kalidad, kaligtasan, at kahusayan. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced na sensor at control system, maaaring mapanatili ng modernong metalurhiya ang matataas na pamantayan habang ino-optimize ang paggamit ng enerhiya at materyal.

 

 

Anong Uri ng Humidity Transmitter ang Maaaring Pagsukat ng Humidity at Moisture sa Metallurgical Processes?

Para sa mga prosesong metalurhiko, na kadalasang nagsasangkot ng mataas na temperatura, agresibong kapaligiran, at mapaghamong kondisyon, ang isang humidity transmitter ay dapat na matatag, tumpak, at lumalaban sa mga sukdulan sa kapaligiran. Maaaring sukatin ng ilang uri ng humidity transmitter ang humidity at moisture sa mga mahirap na kondisyong ito:

1. Mga Transmitter ng High-Temperature Humidity:

Partikular na idinisenyo para sa mga kapaligirang may mataas na temperatura tulad ng mga furnace, ang mga transmitter na ito ay kadalasang may kasamang sintered na stainless steel na filter upang protektahan ang sensor mula sa mga particulate at splashes.

2. Mga Ceramic-based Capacitive Sensor:

Nag-aalok ang mga ito ng mahusay na paglaban sa kemikal at maaaring magamit sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran, na maaaring matagpuan sa ilang mga prosesong metalurhiko.

3. Mga Aluminum Oxide Moisture Sensor:

Pangunahing ginagamit para sa trace moisture detection sa mga gas. Ang mga sensor na ito ay gumagana sa prinsipyo na ang capacitance at conductivity ng isang aluminum oxide layer ay nagbabago sa proporsyon sa singaw ng tubig na nakapalibot dito. Kakayanin nila ang napakataas na temperatura at kadalasang ginagamit sa mga aplikasyon tulad ng mga petrochemical refinery, ngunit maaari rin silang maging angkop para sa ilang prosesong metalurhiko.

4. Tuned Diode Laser Absorption Spectroscopy (TDLAS):

Isa itong advanced na paraan ng pagsukat ng moisture, perpekto para sa mga mapaghamong kapaligirang pang-industriya, kabilang ang mga prosesong metalurhiko na may mataas na temperatura. Sinusukat nito ang konsentrasyon ng kahalumigmigan batay sa pagsipsip ng mga tiyak na wavelength ng liwanag ng mga molekula ng tubig.

5. Mga Sensor na nakabatay sa Zirconia:

Pangunahing ginagamit para sa pagsukat ng oxygen, ang ilang zirconia sensor ay maaaring ipares sa iba pang mga teknolohiya upang magpahiwatig ng kahalumigmigan sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura.

6. Mga Tagapaghatid ng Dew Point:

Dinisenyo para sa mahihirap na pang-industriya na kapaligiran, ang ilan sa mga transmiter na ito ay kayang humawak ng mataas na temperatura at mga agresibong atmosphere. Tinutukoy nila ang temperatura kung saan ang singaw ng tubig ay nagsisimulang mag-condense, na isang direktang indikasyon ng moisture content.

 

Kaya pagkatapos malaman kung anong uri ng humidity sensor ang maaari mong gamitin para sa Metallurgical Processes. Kaya paano pumili?

Kapag pumipili ng isang humidity transmitter para sa mga proseso ng metalurhiko:

* Saklaw ng Temperatura:

Tiyakin na ang transmitter ay maaaring gumana nang epektibo sa loob ng hanay ng temperatura ng iyong proseso.

* Katumpakan:

Depende sa sensitivity ng iyong proseso sa moisture, maaaring kailangan mo ng napakatumpak na sensor o isang bagay na mas pangkalahatan.

* Oras ng Pagtugon:

Para sa ilang proseso, lalo na kung saan ang mga kundisyon ay maaaring mabilis na magbago, ang isang mabilis na oras ng pagtugon ay mahalaga.

* Paglaban sa mga Contaminants:

Sa mga setting ng metalurhiko, ang pagkakaroon ng alikabok, mga particle, o mga kinakaing sangkap ay maaaring makagambala sa mga sukat. Tiyakin na ang napiling transmitter ay nababanat sa mga ito.

* Pag-calibrate at Pagpapanatili:

Depende sa kapaligiran, maaaring kailanganin ng transmitter ang madalas na pagkakalibrate o pagpapanatili. Mag-opt para sa mga device na maaaring i-calibrate in-situ kung kinakailangan ang mga madalas na pagsusuri.

* Komunikasyon at Pagsasama:

Tiyakin na ang output ng transmitter ay madaling maisama sa iyong mga sistema ng kontrol sa proseso.

* Durability at Longevity:

Dahil sa pamumuhunan sa mga device na ito at sa kritikal na katangian ng mga prosesong metalurhiko, mag-opt para sa mga itinatag na tatak at modelo na may track record ng tibay.

Palaging kumunsulta sa mga tagagawa o espesyalista kapag pumipili ng isang humidity transmitter para sa mga partikular na metalurhiko na aplikasyon. Maaari silang magbigay ng mga insight sa pinakamahusay na pagpipilian batay sa iyong mga natatanging pangangailangan.

 

Kaya Mo rinIpadala sa Amin ang EmailDirektang Sinusundan:ka@hengko.com

Ibabalik Namin Nang May 24-Oras, Salamat sa Iyong Pasyente!

 

 

 

 

Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin

Oras ng post: Hun-13-2022