Ang Kahalagahan ng Pagsubaybay sa Temperatura at Halumigmig sa Mga Semiconductor Cleanroom

Ang Kahalagahan ng Pagsubaybay sa Temperatura at Halumigmig sa Mga Semiconductor Cleanroom

Kahalagahan ng Pagsubaybay sa Temperatura at Halumigmig sa Mga Semiconductor Cleanroom

 

Bakit Mahalaga ang Pagsubaybay sa Temperatura at Halumigmig sa Mga Semiconductor Cleanroom?

Ang mga malinis na silid ng semiconductor ay idinisenyo upang matiyak na ang mga sensitibong bahagi ng elektroniko ay ginagawa sa ilalim ng pinakamahigpit na mga kondisyon.

 

Ang mga pasilidad na ito ay lubos na kinokontrol, na may temperatura at halumigmig na pinananatili sa mga tiyak na antas upang matiyak ang kalidad at pagiging maaasahan ng produkto. Ang pagsubaybay sa mga kundisyong ito ay kritikal, dahil ang mga pagbabago sa temperatura at halumigmig ay maaaring makabuluhang makaapekto sa proseso ng pagmamanupaktura at sa huling produkto. Tatalakayin ng blog na ito kung bakit kritikal ang pagsubaybay sa temperatura at halumigmig sa mga semiconductor cleanroom.

1. Kalidad ng Produkto:

Dahil malaki ang epekto ng aming Karanasan, Temperatura, at halumigmig sa kalidad ng mga produktong semiconductor. Kahit na ang maliliit na pagbabago sa temperatura at halumigmig ay maaaring magdulot ng mga depekto at mabawasan ang pagiging maaasahan at buhay ng produkto. Kapag sinusubaybayan ang mga parameter na ito, matitiyak ng mga operator ng cleanroom na nananatiling pare-pareho ang proseso ng pagmamanupaktura, na nagreresulta sa mga de-kalidad na produkto.

 

2. Pag-optimize ng Yield:

Gayundin, ang mga pagbabago sa temperatura at halumigmig ay maaaring magdulot ng mga pagkakaiba-iba ng proseso na maaaring makabawas sa mga ani. Ang pag-optimize ng yield ay kritikal sa industriya ng semiconductor dahil ang mataas na ani ay nangangahulugan ng mas mababang gastos sa produksyon, pagtaas ng kita, at mas mataas na kasiyahan ng customer. Kapag sinusubaybayan ang temperatura at halumigmig, matitiyak ng mga operator ng cleanroom na ang mga proseso ng pagmamanupaktura ay mananatili sa ilalim ng pinakamainam na mga kondisyon, at sa gayon ay tumataas ang mga ani.

 

3. Kaligtasan:

Dahil ang proseso ng pagmamanupaktura sa mga semiconductor cleanroom ay nagsasangkot ng paggamit ng mga mapanganib na kemikal at gas, ang pagsubaybay sa temperatura at halumigmig ay maaaring makatulong na maiwasan ang mga aksidente at matiyak na ang kapaligiran sa trabaho ay nananatiling ligtas. Halimbawa, ang mataas na halumigmig ay maaaring humantong sa pagtaas ng kahalumigmigan, pagtaas ng panganib ng electrostatic discharge (ESD) at pinsala sa mga sensitibong bahagi ng elektroniko. Kaya kung sinusubaybayan ang mga antas ng halumigmig, ang mga operator ng cleanroom ay maaaring gumawa ng mga hakbang upang maiwasan ang ESD at matiyak ang kaligtasan ng manggagawa.

 

4. Pagsunod:

Ang mga semiconductor cleanroom ay napapailalim sa mahigpit na mga regulasyon at pamantayan upang matiyak ang kalidad at kaligtasan ng produkto. Kinakailangan ang pagsubaybay sa temperatura at halumigmig upang makasunod sa mga regulasyon at pamantayang ito. Ang pagkabigong sumunod sa mga kinakailangang ito ay maaaring magresulta sa mga pagpapabalik ng produkto, multa, at pinsala sa reputasyon ng isang kumpanya.

Sa buod, ang pagsubaybay sa temperatura at halumigmig ay kritikal sa mga semiconductor cleanroom. May mahalagang papel ang mga ito sa pagtiyak ng kalidad ng produkto, pag-optimize ng ani, pagtiyak ng kaligtasan, at pagsunod sa mga regulasyon at pamantayan. Ang mga operator ng cleanroom ay dapat mamuhunan sa maaasahang mga sistema ng pagsubaybay upang matiyak na ang mga proseso ng pagmamanupaktura ay mananatiling pare-pareho at maaasahan, na nagreresulta sa mga de-kalidad na produkto at isang ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho.

 

Karaniwang ginagamit sa pagmamanupaktura o siyentipikong pananaliksik, ang cleanroom ay isang kontroladong kapaligiran na may mababang antas ng mga pollutant gaya ng alikabok, airborne microbes, aerosol particle, at chemical vapors.

Ang mga semiconductor ay ginagamit sa mga chips, integrated circuits, consumer electronics, mga sistema ng komunikasyon, atbp.

 

Humidity at Temperature Control sa isang Cleanroom 

Ang mga maling antas ng halumigmig ay maaaring maging lubhang hindi komportable sa buong lugar para sa mga taong nagtatrabaho dito. Ito ay humahantong sa mga pagkakamali, mababang kalidad na mga produkto at kahit na pagkaantala sa produksyon. Ngunit ang pinakamahalaga, ito ay humahantong sa hindi nasisiyahang mga empleyado.

Ang mga malinis na silid ay hindi may presyon ngunit kailangan pa ring panatilihing hindi nagbabago ang halumigmig at tiyaking hindi ito nagbabago.

Sa isip, ang Relative Humidity (RH) sa mga cleanroom ay dapat nasa pagitan ng 30-40%. Kapag ang temperatura ay mas mababa sa 21 degrees C (70 degrees F), mayroong 2% na pagkakaiba sa alinmang paraan.

 

HENGKO Kontrol ng halumigmig at temperatura sa isang malinis na silid

 

Cleanroom Temperature at humidity monitoring mula sa HENGKO

HENGKO iba't-ibangtransmiter ng temperatura at halumigmig/sensor, temperatura at halumigmig na metro, temperatura at halumigmig data loggertumulong na mapanatiling maayos ang iyong mga pasilidad sa paglilinis.

HENGKO-Mataas na temperatura lumalaban sa air filter DSC_4869

Ang matagal na paggamit ng sensor ng temperatura at halumigmig ay magiging sanhi ng pag-anod. Samakatuwid, ang regular na pagkakalibrate ay mahalaga para sa sensor ng temperatura at halumigmig.Na-calibrate ng HENGKO ang temperatura at halumigmig na metrosukatin at itala ang temperatura at halumigmig na pagbabasa kahit saan.

HK-J8A102 temperatuer at humidity meter

Gamit ang makabagong teknolohiya sa pagsukat, gabay ng eksperto, at malawak na hanay ng mga serbisyo para suportahan ang iyong mga pagpapatakbo ng cleanroom, sinusukat, sinusubaybayan at naitala ng aming mga produkto: halumigmig, dewpoint, temperatura, presyon at higit pa.

 

 

 

https://www.hengko.com/


Oras ng post: Set-25-2021