Buhaghag na Metal Filter Cartridge

Pinakamahusay na Pabrika ng OEM ng Mga Porous Metal Filter Cartridge

Ang HENGKO ay kinikilala bilang isang nangungunang tagagawa na nag-specialize sa mga de-kalidad na porous na metal filter cartridge.

Kami ay nakatuon sa paghahatid ng mga iniangkop na solusyon na nakakatugon sa mga natatanging pangangailangan ng iyong filter na proyekto.

Sa aming mga dalubhasang serbisyo sa pagpapasadya, tinitiyak namin na ang aming mga produkto ay ganap na tumutugma sa mga detalye

at mga kinakailangan ng iba't ibang sistema ng pagsasala.

Ang aming Mga Kakayahang OEM ay kinabibilangan ng:

1. Mga Custom na Hugis at Sukat:

Kung kailangan mo ng cylindrical, disk, cup, o anumang iba pang natatanging hugis, maaari naming i-customize ang laki

at hugis ayon sa iyong mga pagtutukoy.

2. Iba't ibang Laki ng Pore:

Maaari kaming gumawa ng mga filter sa anumanglaki ng butas ng butas, na ginagawang angkop ang mga ito para sa isang hanay ng mga aplikasyon,

mula sa magaspang hanggang sa ultra-fine na pagsasala.

3. Mga Espesyal na Thread at Konektor:

Ang aming mga cartridge at tubo ay maaaring nilagyan ng anumang uri ng thread o connector upang matiyak ang pagiging tugma

sa iyong mga umiiral na sistema.

4. Materyal na Flexibility:

Nag-aalok kami ng mga filter sa iba't ibang materyales, kabilang ang iba't ibang grado ng hindi kinakalawang na asero at iba pang mga metal,

upang umangkop sa mga partikular na pangangailangan sa pagkakalantad sa kapaligiran at kemikal.

5. Matatag na Disenyo at Suporta sa Engineering:

Ang aming koponan ay nagbibigay ng komprehensibong suporta mula sa disenyo hanggang sa produksyon, na tinitiyak na ang bawat produkto

nakakatugon sa mahigpit na kalidad at mga pamantayan sa pagganap.

Nakikinabang ang HENGKO sa mga advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura at malalim na kaalaman sa industriya upang lumikha ng mga filter na iyon

pahusayin ang kahusayan at pagiging maaasahan ng iyong mga sistema ng pagsasala. Kung tackling malupit pang-industriya kapaligiran

o tumpak na mga setting ng laboratoryo, ang HENGKO ay naghahatid ng pagpapasadya at kalidad ng kasiguruhan na kailangan mo sa iyong

mga solusyon sa pagsasala.

Kaya Kung mayroon ka ring anumang mga kinakailangan at interesado sa Porous Metal Filter Cartridges

mangyaring magpadala ng pagtatanong sa pamamagitan ng emailka@hengko.compara makipag-ugnayan sa amin ngayon.

ipapadala namin pabalik sa lalong madaling panahon sa loob ng 24-Oras.

1 2 Susunod >>> Pahina 1 / 2

Ano ang mga Porous Sintered Metal Filter na ginagamit?

Ang mga porous na sintered metal na filter ay lubos na nagagamit at nakakahanap ng mga aplikasyon sa iba't ibang industriya

dahil sa kanilang tibay, paglaban sa mataas na temperatura at presyon, at ang kakayahang makatiis

kinakaing unti-unti na kapaligiran. Narito ang ilang karaniwang gamit para sa mga filter na ito:

1. Mga Aplikasyon sa Pagsala:

* Pagsala ng Gas:

Mga Porous Sintered Metal Filteray ginagamit para sa pagsala ng mga gas sa mga industriya ng petrochemical,

pagmamanupaktura ng parmasyutiko, at pagproseso ng pagkain upang alisin ang mga dumi at mapanatili ang malinis na mga daloy ng proseso.

* Liquid Filtration:

Karaniwan sa industriya ng kemikal, parmasyutiko, at inumin, ang mga filter na ito ay mahusay na nag-aalis ng mga particle

mula sa mga likido nang hindi nakontamina ang batis.

2. Pagbawi ng Catalyst:

Sa mga kemikal na reactor, ang mga sintered metal na filter ay ginagamit upang mabawi ang mga mamahaling catalyst na ginamit sa proseso ng reaksyon

nang hindi pinapayagan silang makatakas kasama ang stream ng produkto.

3. Sparging at Gas Diffusion:

Ang mga filter na ito ay ginagamit sa mga bioreactor at mga proseso ng pagbuburo upang ipasok ang mga gas sa mga likido sa isang kinokontrol,

pinong dispersed na paraan, pagpapahusay ng mass transfer at mga rate ng reaksyon.

4. Venting Application:

Sa mga industriya ng automotive at aerospace, pinoprotektahan ng mga sintered metal vent ang mga sensitibong kagamitan sa pamamagitan ng pagpapantay ng mga pressure

at pagpigil sa pagpasok ng mga kontaminant.

5. Fluidization:

Ginagamit sa mga industriya ng paghawak ng pulbos upang i-fluidize ang mga bulk powder, tinitiyak ang maayos na daloy at maiwasan ang pagbara

o pagsasama-sama.

6. Aerosol Sampling:

Ang mga sintered metal filter ay ginagamit sa mga kagamitan sa pagsubaybay sa kapaligiran upang mangolekta ng mga sample ng aerosol para sa pagsusuri,

pagtiyak ng tumpak na data sa kalidad ng hangin.

7. Pagpapalitan ng init:

Dahil sa kanilang mataas na thermal conductivity at paglaban sa mga pagbabago sa temperatura, ginagamit din ang mga filter na ito

mga heat exchanger upang pamahalaan ang mga thermal na proseso nang mahusay.

Ang matibay na likas na katangian ng mga porous na sintered metal filter, kasama ng kanilang kakayahang linisin at muling gamitin, ay

ang mga ito ay isang ginustong pagpipilian para sa maraming kritikal na pang-industriyang aplikasyon.

Mga Porous Metal Filter Cartridge OEM Factory

Pangunahing Mga Tampok ng Porous Metal Filter Cartridge:

1. Komposisyon ng Materyal

Ang mga porous na metal na filter ay karaniwang ginawa mula sa mga sintered na metal tulad ng hindi kinakalawang na asero (304, 316L),

titanium, at iba pang mga haluang metal tulad ng Hastelloy at Inconel. Ang komposisyon na ito ay nagbibigay ng mahusay

mekanikal na lakas at paglaban sa kaagnasan at thermal shock.

2. Kontroladong Porosity

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagbibigay-daan para sa tumpak na kontrol sa laki ng butas, mula 0.5 hanggang 200 microns.

Pinapadali ng kontrol na ito ang pagsasala ng mga particle sa iba't ibang antas, na ginagawa itong angkop para sa microfiltration

ng mga gas at likido sa ilalim ng mataas na presyon at mga kondisyon ng temperatura.

3. Mataas na Lakas at Katatagan

Ang mga filter na ito ay maaaring makatiis ng mataas na differential pressures (hanggang sa 3000 psi) at malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo,

tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan sa mga hinihinging aplikasyon.

4. Kalinisan at Paggamit muli

Ang mga porous na metal na filter cartridge ay idinisenyo upang linisin at magamit muli, kadalasan sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng

backflushing o ultrasonic cleaning. Ang tampok na ito ay hindi lamang binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo kundi pati na rin

pinahuhusay ang kanilang mahabang buhay.

5. Thermal at Chemical Resistance

Ang mga filter na ito ay nagpapanatili ng pagganap sa matinding temperatura (hanggang sa 930°C) at lumalaban sa malawak na hanay.

ng mga kemikal, na ginagawa itong perpekto para sa mga aplikasyon sa pagproseso ng kemikal, mga parmasyutiko, at pagkain at

mga industriya ng inumin.

6. Mga Pagpipilian sa Pag-customize

Nag-aalok ang mga tagagawa ng pag-customize sa mga tuntunin ng materyal, laki ng butas, at mga sukat upang matugunan ang tiyak

mga kinakailangan sa aplikasyon.

Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay-daan para sa pinakamainam na pagganap na iniayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang industriya.

7. Mababang Pressure Drop

Tinitiyak ng disenyo ng mga porous na metal na filter ang pagbaba ng mababang presyon sa medium ng filter, na nagpapahusay

mga rate ng daloy at pangkalahatang kahusayan ng system habang pinapaliit ang pagkonsumo ng enerhiya.

8. Maraming Gamit na Application

Ang mga filter na ito ay ginagamit sa iba't ibang sektor, kabilang ang aerospace, automotive, langis at gas, at kapangyarihan

henerasyon, para sa mga aplikasyon tulad ng pagsasala, kontrol ng daloy, at pagbabawas ng ingay.

Sa buod, ang mga porous na metal na filter cartridge ay inengineered para sa mataas na pagganap at versatility, paggawa

ang mga ito ay mahahalagang bahagi sa maraming mga sistema ng pagsasala ng industriya.

Tinitiyak ng kanilang matatag na konstruksyon at kakayahang ma-customize para sa mga partikular na application na natutugunan nila ang

mahigpit na pangangailangan ng mga modernong proseso ng pagmamanupaktura.

Mga Uri ng Porous Metal Filter Cartridge

Ang mga porous na metal filter cartridge ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya dahil sa kanilang mahusay na mga katangian ng pagsasala,

tibay, at paglaban sa kemikal. Karaniwang gawa ang mga ito mula sa mga sintered metal powder, tulad ng

hindi kinakalawang na asero, tanso, o nikel.

Narito ang ilang karaniwang uri ng mga porous na metal filter cartridge:

1.Batay sa Laki ng Pore:

*Magaspang:Mas malalaking sukat ng butas, na angkop para sa pag-alis ng mas malalaking particle tulad ng dumi, buhangin, at mga labi.

*Mabuti:Mas maliit na laki ng butas, mainam para sa pag-alis ng mga mas pinong particle tulad ng bacteria, virus, at colloid.

*Ultrafine:Napakaliit na laki ng butas, ginagamit para sa mga ultra-filtration application, gaya ng pag-alis ng mga natunaw na solid at impurities.

2. Batay sa Hugis:

*Cylindrical:Ang pinakakaraniwang hugis, na nag-aalok ng malaking lugar sa ibabaw para sa pagsasala.

*Peleted:Nakatupi o may pleated na disenyo, pinatataas ang lugar ng pagsasala at pagpapabuti ng kahusayan.

*Disc:Flat, hugis disc na mga cartridge, na angkop para sa mga partikular na application o kagamitan.

3. Batay sa Materyal:

*Stainless Steel:Ang pinakakaraniwang materyal dahil sa mahusay na paglaban sa kaagnasan, lakas, at pagpapaubaya sa mataas na temperatura.

*Tanso:Nag-aalok ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at thermal conductivity, na kadalasang ginagamit sa mga aplikasyon ng pagpapalitan ng init.

*Nikel:Nagbibigay ng mahusay na paglaban sa kemikal at pagganap ng mataas na temperatura, na angkop para sa malupit na kapaligiran.

*Ibang Metal:Depende sa mga partikular na kinakailangan, maaaring gamitin ang iba pang mga metal tulad ng titanium, aluminum, o tungsten.

4. Batay sa Mekanismo ng Pagsala:

*Depth Filtration:Ang mga particle ay nakulong sa loob ng porous na istraktura ng filter.

*Pagsala sa Ibabaw:Ang mga particle ay nakuha sa ibabaw ng filter.

*Pagsala sa salaan:Ang mga particle ay pisikal na hinaharangan ng laki ng butas.

Mga Pangunahing Salik na Dapat Isaalang-alang Kapag Pumipili ng Porous Metal Filter Cartridge:

* Sukat ng Partido:Ang laki ng mga particle na aalisin.

* Rate ng Daloy:Ang kinakailangang rate ng daloy sa pamamagitan ng filter.

*Pagbaba ng Pressure:Ang pinapayagang pagbaba ng presyon sa buong filter.

*Pagkatugma sa kemikal:Ang pagiging tugma ng materyal ng filter sa likidong sinasala.

*Temperatura:Ang operating temperatura ng filter.

*Paglilinis at Pagbabagong-buhay:Ang paraan at dalas ng paglilinis o pagbabagong-buhay ng filter.

Sa pamamagitan ng pag-unawa sa iba't ibang uri at salik na ito, maaari mong piliin ang pinakaangkop na porous metal filter cartridge para sa iyong mga partikular na pangangailangan sa pagsasala.

Paano Pumili ng Tamang Porous Metal Filter Cartridge?

Mayroong maraming mga kadahilanan na dapat mong isaalang-alang kapag pumili ng tamang butas na butas na metal na mga cartridge ng filter

para sa iyongkagamitan sa pagsala o proyekto. Dito ay naglilista kami ng 8 pangunahing pangunahing punto na dapat mong suriin.

1. Laki ng Particle:

*Tukuyin ang laki ng mga particle na kailangan mong alisin.

*Pumili ng cartridge na may sukat ng butas na mas maliit kaysa sa mga particle na sasalain.

2. Rate ng Daloy:

*Isaalang-alang ang kinakailangang rate ng daloy sa pamamagitan ng filter.

*Pumili ng cartridge na may surface area at laki ng butas na kayang hawakan ang nais na daloy ng daloy

nang walang labis na pagbaba ng presyon.

3. Pagbaba ng Presyon:

*Suriin ang pinapayagang pagbaba ng presyon sa buong filter.

*Pumili ng cartridge na may mababang presyon upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at matiyak ang mahusay na operasyon.

4. Chemical Compatibility:

*Tasahin ang kemikal na compatibility ng filter na materyal sa fluid na sinasala.

*Pumili ng isang cartridge na gawa sa isang materyal na lumalaban sa kaagnasan at pag-atake ng kemikal ng likido.

5. Temperatura:

*Tukuyin ang operating temperature ng filter.

*Pumili ng isang cartridge na makatiis sa inaasahang hanay ng temperatura nang hindi nakompromiso ang pagganap o integridad nito.

6. Paglilinis at Pagbabagong-buhay:

*Isaalang-alang ang paraan at dalas ng paglilinis o pagbabagong-buhay ng filter.

*Pumili ng cartridge na madaling linisin o muling buuin, depende sa partikular na aplikasyon at mga kinakailangan sa paglilinis.

7. Filter Media:

*Suriin ang uri ng filter na media na ginamit sa cartridge.

*Isaalang-alang ang mga opsyon tulad ng sintered metal powder, woven wire mesh, o iba pang porous na materyales, batay sa iyong mga partikular na pangangailangan.

8. Disenyo ng Cartridge:

*Turiin ang disenyo ng cartridge, gaya ng cylindrical, pleated, o disc-shaped.

*Pumili ng disenyo na tugma sa iyong kagamitan at nag-aalok ng nais na pagganap ng pagsasala.

9. Tagagawa at Kalidad:

*Magsaliksik ng mga kagalang-galang na tagagawa ng mga porous na metal filter cartridge.

*Pumili ng cartridge mula sa isang tagagawa na may napatunayang track record ng kalidad at pagiging maaasahan.

Mga Detalye ng OEM Porous Metal Filter Cartridge

FAQ

1. Ano ang porous metal filter cartridges at paano ito gumagana?

Ang mga porous na metal na filter cartridge ay mga filtration device na ginawa mula sa mga sintered metal na nagtataglay ng matibay, porous na istraktura.

Ang mga cartridge na ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pagsiksik ng mga metal na pulbos sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon upang bumuo ng isang solid,

pa buhaghag, materyal. Ang porosity ay maaaring tumpak na kontrolin upang i-target ang mga partikular na laki ng particle.

Habang dumadaan ang mga likido o gas sa filter, ang mga particle na mas malaki kaysa sa laki ng butas ay nakulong, na epektibong nag-aalis ng mga ito mula sa stream.

Ang mekanismong ito ay mahalaga para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kadalisayan at kahusayan, tulad ng sa pagmamanupaktura ng parmasyutiko,

pagproseso ng kemikal, at mga kritikal na sistema ng pamamahala ng likido.

2. Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga porous na metal filter cartridge?

Ang pinakakaraniwang ginagamit na materyales para sa paggawa ng mga porous na metal filter cartridge ay kinabibilangan ng hindi kinakalawang na asero, titanium, at nickel alloys.

Ang mga materyales na ito ay pinili para sa kanilang matatag na mekanikal na katangian, mahusay na paglaban sa kaagnasan, at kakayahang makatiis ng matinding

temperatura at presyon. Ang hindi kinakalawang na asero ay malawak na pinapaboran para sa mga pangkalahatang aplikasyon dahil sa tibay nito at pagiging epektibo sa gastos,

habang ang titanium at nickel alloys ay mas gusto sa mga kapaligiran na lubhang kinakaing unti-unti o nangangailangan ng mas malaking ratio ng lakas-sa-timbang.

3. Ano ang mga pangunahing bentahe ng paggamit ng mga porous na metal na filter cartridge kaysa sa iba pang mga uri ng mga filter?

Ang mga porous na metal filter cartridge ay nag-aalok ng ilang natatanging mga pakinabang:

* Mataas na Paglaban sa Temperatura: Maaari silang gumana nang epektibo sa ilalim ng mataas na temperatura na mga kondisyon, na mahalaga para sa mga proseso tulad ng hot gas filtration at catalysis.

*Paglaban sa kemikal: Ang mga metal na filter ay hindi gumagalaw sa karamihan ng mga kemikal, na ginagawang angkop ang mga ito para sa malupit na mga kemikal na kapaligiran kung saan ang mga polymer na filter ay bumababa.

* Lakas at tibay: Ang mga metal na filter ay maaaring makatiis ng mataas na presyon at matinding mekanikal na stress nang hindi nabubulok o nasira.

*Regenerable at Reusable: Maaari silang linisin at muling gamitin nang maraming beses, na nag-aalok ng mahabang buhay ng serbisyo at binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit at basura.

*Nako-customize: Maaaring i-customize ang porosity at geometric na disenyo upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan sa pagsasala, na nagbibigay ng flexibility sa iba't ibang mga application.

4. Sa anong mga aplikasyon pinakakaraniwang ginagamit ang mga porous na metal filter cartridge?

Ang mga porous na metal filter cartridge ay malawakang ginagamit sa ilang kritikal na aplikasyon, kabilang ang:

* Industriya ng kemikal: Para sa pagsasala ng mga high-purity na kemikal at proteksyon ng mga catalyst bed mula sa kontaminasyon ng particulate.

*Pharmaceutical: Sa paggawa ng mga API (Active Pharmaceutical Ingredients) kung saan mahalaga ang pagkontrol sa kontaminasyon.

*Pagkain at Inumin: Para sa sterile na proseso ng pagsasala upang matiyak ang kaligtasan at kalidad ng produkto.

* Langis at Gas: Sa upstream at downstream processing upang alisin ang mga particulate mula sa mga fuel at protektahan ang mga sensitibong kagamitan.

*Aerospace at Automotive: Para sa pagsasala ng mga haydroliko na likido at panggatong sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng pagpapatakbo.

5. Paano pinapanatili at nililinis ang mga porous na metal filter cartridge?

Ang pagpapanatili at paglilinis ng mga porous na metal filter cartridge ay higit na nakadepende sa uri ng kontaminasyon at pisikal

mga katangian ng materyal ng filter. Ang mga karaniwang pamamaraan ng paglilinis ay kinabibilangan ng:

*Backflushing: Binabaliktad ang direksyon ng daloy upang maalis ang mga particle.

*Ultrasonic Cleaning: Paggamit ng mga high-frequency na sound wave upang alisin ang mga pinong particulate.

*Paglilinis ng kemikal: Gumagamit ng mga solvent o acid para matunaw ang mga contaminant.

*Mataas na Temperatura Burnout: Paggamit ng init upang i-oxidize ang mga organikong materyales.

Ang regular na pagpapanatili at wastong paglilinis ay maaaring makabuluhang pahabain ang buhay ng mga filter cartridge, na ginagawa itong isang cost-effective na solusyon sa maraming pang-industriya na aplikasyon.

Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin