Bakit Pumili ng Sinteredmetal Mga filterpara sa Iyong Mga Proyekto sa Pagsala:
Sintered metal filteray ginawa mula sa mga metal na pulbos na pinindot at sintered (fused) upang bumuo ng isang buhaghag,
matatag na istraktura. Ang mga filter na ito ay kilala sa kanilang mataas na lakas, tibay, at kakayahang mag-filter ng napakaliit na mga particle.
8 Pangunahing Tampok ng Sintered Metal Filter
Nag-aalok ang HENGKO ng hanay ng mga produktong metal sintered filter, kabilang ang sintered stainless steel, sintered bronze,
sintered mesh, at sintered titanium filter, metal powder filter, sintered metal filtermga disc, at sintered hindi kinakalawang
bakalmga tubo. Ang aming mga filter ay idinisenyo para sa mga application na nangangailangan ng mataas na antas ng anti-corrosion, mataas na temperatura,
at mataas na katumpakan ng pagganap.
1. Mataas na Lakas:
Ang mga sintered metal na filter ay ginawa mula sa mga pulbos na metal, na nagbibigay sa kanila ng mataas na lakas
at tibay.
2. Paglaban sa mataas na temperatura:
Ang mga sintered na metal na filter ay maaaring makatiis sa mataas na temperatura, na ginagawa ang mga ito
angkop para sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura.
3. Paglaban sa Kaagnasan:
Ang mga sintered metal na filter ay lumalaban sa kaagnasan at maaaring magamit sa kinakaing unti-unti
kapaligiran.
4. Paglaban sa Kemikal:
Ang mga sintered metal na filter ay lumalaban sa karamihan ng mga kemikal, na ginagawa itong angkop para sa kemikal
pagproseso ng mga aplikasyon.
5. Mataas na kahusayan sa pagsasala:
Ang mga sintered metal na filter ay may napakahusay na istraktura ng butas, na nagbibigay-daan sa kanila
mabisang salain ang napakaliit na mga particle.
6. Mataas na Kapasidad sa paghawak ng dumi:
Ang mga sintered metal na filter ay may mataas na kapasidad na humawak ng dumi, ibig sabihin, kaya nila
i-filter ang malalaking volume ng mga likido bago sila kailangang palitan.
7. Madaling Linisin:
Ang mga sintered na metal na filter ay madaling linisin at magamit muli, na ginagawa itong epektibo sa gastos
sa katagalan.
8. kakayahang magamit:
Ang mga sintered metal filter ay maaaring gawin sa iba't ibang hugis at sukat upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan
ng iba't ibang mga aplikasyon.
Para sa mga porous na metal na filter, ang hindi kinakalawang na asero ay isang mainam na pagpipilian para sa pagsasala sa pagproseso ng kemikal, pagpino ng petrolyo,
power generation, pharmaceutical production, at iba pang mga application.
Para kay HENGKO, lahatsintered na mga elemento ng filtersumailalim sa mahigpit na pagsusuri sa kalidad bago ipadala, kabilang ang kahusayan sa pagsasala
at visual na inspeksyon. Ang aming mga sintered metal filter ay may mas mataas na kahusayan sa pag-alis ng butil, paglaban sa kaagnasan, mas kaunti
pressure drop, mas madaling paglilinis, at backwash advantage kumpara sa ibang mga supplier ng metal filter.
Kung ang aming kasalukuyang mga alok ay hindi nakakatugon sa iyong mga kinakailangan sa pag-filter, mangyaringmakipag-ugnayan sa aminsa iyong materyal, sukat,
at mga pangangailangan sa aplikasyon.
Paglalapat ngSintered na FilterMga produkto
Ginagamit ang mga sintered filter sa malawak na hanay ng mga industriya, kabilang ang pagpoproseso ng kemikal, pagpino ng petrolyo, pagbuo ng kuryente, at produksyon ng parmasyutiko. Ang mga ito ay mainam para sa paggamit sa mga application kung saan kinakailangan ang mataas na antas ng kahusayan sa pagsasala, at kung saan ang filter ay dapat na makayanan ang mataas na temperatura, presyon, at kinakaing unti-unti na kapaligiran. Ang ilan sa mga pinakakaraniwang aplikasyon ng mga produktong sintered na filter ay kinabibilangan ng:
Pagsala ng likido
Ang mga sintered metal filter ay karaniwang ginagamit para sa likidong pagsasala sa iba't ibang industriya. Ang mga ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon kung saan ang likidong sinasala ay malapot o naglalaman ng mataas na antas ng mga solido. Maaaring alisin ng mga sintered filter ang mga particle na kasing liit ng 1 micron, na ginagawang perpekto ang mga ito para magamit sa mga application kung saan kinakailangan ang mataas na antas ng kahusayan sa pagsasala.
Pag-fluidizing
Ang mga sintered metal na filter ay maaari ding gamitin para sa pag-fluidize ng mga application, kung saan nakakatulong ang mga ito upang pantay na ipamahagi ang gas o likido sa pamamagitan ng isang kama ng solid particle. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon tulad ng catalysis, kung saan mahalagang tiyakin na ang lahat ng mga reactant ay pantay na ipinamamahagi.
Sparging
Ang mga sintered metal na filter ay maaari ding gamitin para sa mga sparging application, kung saan nakakatulong ang mga ito na ipasok ang gas sa isang likido. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon tulad ng fermentation, kung saan mahalagang tiyakin na ang likidong ina-ferment ay well-aerated.
Pagsasabog
Ang mga sintered metal filter ay maaari ding gamitin para sa mga diffusion application, kung saan nakakatulong ang mga ito upang pantay na ipamahagi ang gas o likido sa pamamagitan ng isang lamad. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon tulad ng mga fuel cell, kung saan mahalagang tiyakin na ang mga reactant ay pantay na ipinamamahagi sa buong lamad.
Flame Arrestor
Ang mga sintered metal filter ay maaari ding gamitin bilang mga flame arrestor, kung saan nakakatulong ang mga ito upang maiwasan ang pagkalat ng apoy o pagsabog. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga application tulad ng mga refinery o mga kemikal na halaman, kung saan naroroon ang mga nasusunog na materyales.
Pagsala ng Gas
Ginagamit din ang mga sintered metal filter para sa pagsasala ng gas sa isang malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon. Ang mga ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga application kung saan ang gas na sinasala ay naglalaman ng mataas na antas ng kahalumigmigan o iba pang mga contaminant. Maaaring alisin ng mga sintered filter ang mga particle na kasing liit ng 0.1 micron, na ginagawang perpekto ang mga ito para magamit sa mga application kung saan kinakailangan ang mataas na antas ng kahusayan sa pagsasala.
Pagkain at Inumin
Ginagamit din ang mga sintered metal filter sa iba't ibang application ng pagkain at inumin, kabilang ang pagsasala ng beer, alak, at iba pang inumin. Ang mga ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga application kung saan kinakailangan ang isang mataas na antas ng kahusayan sa pagsasala, at kung saan ang filter ay dapat na makayanan ang mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.
Kung kailangan mo ng isang sintered na produkto ng filter na nakakatugon sa partikular na materyal, dimensyon, o mga kinakailangan sa aplikasyon, mangyaring huwag mag-atubilingmakipag-ugnayan sa aminupang pag-usapan ang iyong mga pangangailangan.
I-customize ang Proseso ng Sintered Metal Filter
Malugod na kunin ang iyong mga espesyal na filter na kinakailangan sa disenyo para makipag-ugnayan sa amin, mahahanap namin ang pinakamahusay na solusyon sa filter
iyong mga kinakailangan sa pagsasala. atmaaari mong sundin ang isang komprehensibong proseso upang matiyak na ang huling produkto ay nakakatugon
lahat ng kinakailangang mga pagtutukoy. Kasama sa proseso ang:
1.Konsultasyon at Makipag-ugnayan kay HENGKO
2. Co-Development
3. Gumawa ng Kontrata
4. Disenyo at Pagbuo
5. Pag-apruba ng Customer
6. Fabrication /Mass Production
7. System assembly
8. Subukan at I-calibrate
9. Pagpapadala at Pag-install
Kung kailangan mo ng isang sintered filter na produkto na nakakatugon sa partikular na materyal, dimensyon, o mga kinakailangan sa aplikasyon,
mangyaring makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang iyong mga pangangailangan.
Ano ang Pinagbubukod ng HENGKO sa Industriya ng Sintered Metal Filter?
Bakit Pumili ng Sintered Metal Filter ng HENGKO?
Ang mga sintered metal na filter ng HENGKO ay lubos na iginagalang ng aming mga customer para sa kanilang pambihirang kapasidad sa paghawak ng dumi at mahabang buhay.
Ginawa sa pamamagitan ng isang masusing kinokontrol na proseso ng sintering, ang mga OEM Sintered Metal na filter na ito ay nag-aalok ng pantay na distributed na mga pores
na may mga micron na ratingmula 0.1μ hanggang 100μ, tinitiyak ang tumpak at maaasahang pagsasala.
Mga Pangunahing Benepisyo ng Sintered Metal Filter ng HENGKO:
1. Matatag at Matibay na Disenyo:
Ang aming mga filter ay nagpapanatili ng isang matatag na hugis na may mahusay na paglaban sa epekto at mga alternating load,
ginagawa itong lubos na matibay kahit sa ilalim ng mapaghamong mga kondisyon.
2. Superior Air Permeability:
Sa pare-parehong kahusayan sa pagsasala, ang aming mga sintered metal filter ay nagbibigay ng mahusay na air permeability,
tinitiyak ang pinakamainam na pagganap sa iba't ibang mga aplikasyon.
3. Mataas na Lakas at Paglaban sa Kaagnasan:
Dinisenyo upang mapaglabanan ang mataas na presyon at lubhang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, ang aming mga filter ay nag-aalok ng pambihirang lakas ng pagbabawas,
ginagawa silang mainam para sa hinihingi na mga setting ng industriya.
4. Pagganap ng Mataas na Temperatura:
Partikular na angkop para sa mataas na temperatura na pagsasala ng gas,
ang aming sintered metal filter ay gumagana nang maaasahan sa matinding kapaligiran.
5. Mga Pagpipilian sa Pag-customize:
Nag-aalok kami ng mga customized na solusyon na may malawak na hanay ng mga materyales, hugis, at laki ng koneksyon upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan sa aplikasyon.
Bilang isang kagalang-galang na tagagawa sa China, ang HENGKO ay dalubhasa sa paggawa ng mga sopistikadong sintered metal filter.
Ang aming pangkat ng mga propesyonal na technician ay nakatuon sa pagbuo at paggawa ng mataas na pagganap
sintered hindi kinakalawang na asero at mga buhaghag na materyales.
Ipinagmamalaki na kinikilala bilang isang high-tech na negosyo, nakikipagtulungan ang HENGKO sa mga nangungunang unibersidad sa loob ng bansa
at sa buong mundo upang patuloy na magpabago at mapabuti ang ating mga produkto.
4-Tips Kapag Pumili at OEM Sintered Metal Filter na Dapat Mong Alagaan
Mayroong ilang mga paraan upang i-customize ang mga sintered metal filter upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa application.
Ang ilang mga karaniwang pamamaraan ay kinabibilangan ng:
1. Pagpili ng naaangkop na metal:
Ang iba't ibang mga metal ay may iba't ibang mga katangian na maaaring makaapekto sapagganap ng
sintered metal filter. Halimbawa, ang hindi kinakalawang na asero ay lumalaban sa kaagnasan at may mataas na punto ng pagkatunaw, habang
ang aluminyo ay magaan at may magandang electrical conductivity.
2. Tinutukoy ang laki at hugis ng butas:
Ang mga sintered metal filter ay maaaring idisenyo na may mga pores na may iba't ibang laki at
mga hugis na angkop sa iba't ibang pangangailangan sa pagsasala. Halimbawa, ang isang filter na may mas maliliit na pores ay magiging mas epektibo sa pag-alis
mas maliliit na particle, habang ang isang filter na may mas malalaking pores ay maaaring mas angkop para sa mataas na rate ng daloy.
3. Pag-iiba-iba ng kapal ng filter ng media:
Ang kapal ng filter na media ay maaari ding iakma upang umangkop sa partikular
mga kinakailangan sa aplikasyon. Ang mas makapal na media ay maaaring magbigay ng higit na kahusayan sa pagsasala ngunit maaari ring magresulta sa mas mataas
pagbaba ng presyon at pagbaba ng mga rate ng daloy.
4. Pagsasaayos ng mga kondisyon ng temperatura at presyon:
Ang mga sintered na metal na filter ay maaaring idisenyo upang makatiis ng partikular
temperatura at mga kondisyon ng presyon, depende sa aplikasyon. Mahalagang isaalang-alang ang mga salik na ito kung kailan
pagpili ng isang filter upang matiyak na ito ay makatiis sa mga kondisyon ng operating ng system.
Upang i-customize ang isang sintered metal filter upang matugunan ang iyong mga partikular na kinakailangan, kumunsulta sa isang bihasang engineer
o maaaring makatulong ang isang teknikal na eksperto sa larangan. Maaari nilang gabayan ang naaangkop na disenyo at pagpili ng materyal batay
sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.
FAQpara sa Sintered Metal Filter
1. Ano ang Sintered Metal Filter?
Isang maikling kahulugan ng sintered metal filter:Ito ay isang metal na filter na gumagamit ng mga metal powder particle ng parehong laki ng butil
upang mahubog sa pamamagitan ng isang panlililak, mataas na temperatura na sintering ay ang proseso ng metalurhiya gamit ang kasing-pulbos
katawan ng iba't ibang mga metal at haluang metal pagkatapos ng pagtatak.
Ang metalurhiya ay nangyayari sa pamamagitan ng pagsasabog sa mga temperatura sa ibaba ng punto ng pagkatunaw ng mga hurno na may mataas na temperatura. Ang mga metal at haluang metal
karaniwang ginagamit ngayon ang aluminyo, tanso, nikel, tanso, hindi kinakalawang na asero, at titanium.
Mayroong iba't ibang mga proseso na maaari mong gamitin upang mabuo ang pulbos. Kasama sa mga ito ang paggiling, automation, at pagkabulok ng kemikal.
Higit pang mga Detalye tungkol saAno ang Sintered Metal filter, mangyaring pumunta at suriin ang aming artikulong ito.
2. Bakit Gumamit ng Stainless Steel Metal para Gumawa ng Filter?
Upang Pumili ng Stainless Steel Metal bilang pangunahing materyales, dahil lamang sa maraming benepisyo para sa hindi kinakalawang na asero
1. Hindi madaling kalawangin
2. Hindi kailangang masyadong mataas ang sintering temperature
3. Ang mga pores ay madaling kontrolin sa panahon ng sintering
4. Ang sintered molding ay mas matibay at hindi madaling ma-deform
5. Madaling linisin
3. Paano Ginagawa ang Sintered Metal Filter?
Para sa proseso ng pagmamanupaktura ng Sintered metal filter, pangunahing may 3-hakbang tulad ng sumusunod:
A: Unang hakbang ay kunin ang power metal.
Ang pulbos ng metal, Maaari kang makakuha ng mga pulbos na metal sa pamamagitan ng paggiling, automation, o pagkabulok ng kemikal. Maaari mong pagsamahin ang isang metal
pulbos na may isa pang metal upang bumuo ng isang haluang metal sa panahon ng proseso ng paggawa, o maaari kang gumamit lamang ng isang pulbos. Ang bentahe ng sintering ay iyon
hindi nito binabago ang pisikal na katangian ng materyal na metal. Ang proseso ay napakasimple na ang mga elemento ng metal ay hindi binago.
B: Pagtatatak
Ang ikalawang hakbang ay ibuhos ang metal powder sa isang pre-prepared mol kung saan maaari mong hubugin ang filter. Ang pagpupulong ng filter ay nabuo sa silid
temperatura at sa ilalim ng panlililak. Ang halaga ng presyon na inilapat ay depende sa metal na iyong ginagamit, dahil ang iba't ibang mga metal ay may iba't ibang pagkalastiko.
Pagkatapos ng epekto ng mataas na presyon, ang metal na pulbos ay siksik sa amag upang bumuo ng solidong filter. Pagkatapos ng high-pressure impact procedure, magagawa mo
ilagay ang inihandang metal filter sa isang mataas na temperatura na pugon.
C: High-temperature sintering
Sa proseso ng sintering, ang mga particle ng metal ay pinagsama upang bumuo ng isang solong yunit nang hindi umaabot sa punto ng pagkatunaw. Ang monolith na ito ay kasing lakas,
matibay, at buhaghag ang isang filter bilang metal.
Maaari mong kontrolin ang porosity ng filter sa pamamagitan ng proseso ayon sa antas ng daloy ng hangin o likido na sasalain.
4. Ano ang Proseso ng Sintering?
Ang isang mahalagang hakbang ay ang Sintering, kaya ano ang proseso ng sintering at maging mga metal na filter?
Maaari mong suriin bilang sumusunod na tsart upang maunawaan nang malinaw.
5. Ano ang Mga Pangunahing Detalye ng Sintered Metal Filter?
Pagkatapos ng proseso ng panlililak at mataas na temperatura sintering, maaari naming makuha ang sintered metal filter, pagkatapos ay in
upang malaman ang kalidad ng mga sintered na filter, karaniwan, susubukan namin ang ilang data ng mga filter, kung umabot ang data
the requirements as the clients asked, then we can release to arrange to shipping out.
1. Porosity
2. Pagsubok sa compression
3. Pagsusuri sa daloy (gas at likido)
4. Pagsubok sa pag-spray ng asin (pagsusuri sa anti-kalawang)
5. Pagsukat ng dimensional na hitsura
Kung gusto pa rin malaman ang higit pa tungkol saprinsipyo ng pagtatrabaho ng sintered filter, mangyaring suriin ang aming mga detalye ng pagsusuri sa blog na ito.
B:Aplikasyonng Sintered Metal Filter
6. Nasaan ang Application ng Sintered Metal Filters?
Habang tinutukoy ng aming mga kliyente ang ilang pangunahing aplikasyon ng sintered filter bilang sumusunod:
1.) Liquid Filtration2. Pag-fluidize
3. Sparging4. Pagsasabog
5. Flame Arrestor6. Pagsala ng Gas
7. Pagkain at Inumin
7. Maaari bang gumamit ng Sintered Metal Filter na may Maramihang Uri ng Mga Langis?
Oo, ngunit kailangang i-customize ang espesyal na laki ng butas bilang langis, gayundin ang kinakailangan sa kontrol ng daloy, kaya
maaari mong tanggapin samakipag-ugnayan sa aminupang ipaalam sa amin ang iyong mga detalye.
8. Maaari bang Magpatuloy na Gumagana ang isang Sintered Metal Filter Kahit na Nagyeyelong ang mga Kundisyon?
Oo, para sa sintered metal filter, tulad ng 316Lsintered hindi kinakalawang na asero filtermaaaring magtrabaho sa ilalim
-70 ℃~ +600 ℃, kayapara sa karamihan ng sintered filter ay maaaring gumana sa ilalim ng pagyeyelo. ngunit kailangang tiyakin
Ang likido at gas ay maaaring dumaloy sa ilalim ng nagyeyelong kondisyon.
9. Anong Uri ng Mga Kemikal ang Maaaring I-filter sa pamamagitan ng Sintered Metal Filter at Nang Hindi Nakakasira sa Filter Body?
Sinusubukan namin ang karamihan sa mga kemikal na maaaring ilipat sa partikular na produktong ito nang hindi nakakapinsala dito,
tulad ng phenol na ibinigay na ang mga ito ay ginawa gamit ang malalakas na materyales na lumalaban sa kemikal.
1. ) Acid
Mga malakas na acid: isama ang sulfuric acid (H2SO4), nitric acid (HNO3), at hydrochloric acid (HCl).
Mga mahihinang acid sa mataas na konsentrasyon, tulad ng acetic acid
B Mga solusyon sa Lewis acid na may mga espesyal na katangian ng kemikal, tulad ng zinc chloride
2.) Matibay na Base:
kabilang ang sodium hydroxide (NaOH) at potassium hydroxide (KOH)
Ang mga alkali na metal (tulad ng sodium) sa kanilang estadong metalAlkali at alkaline earth metal hydride
Mataas na konsentrasyon ng mga mahihinang base tulad ng ammonia
3.) Dehydrating agent,
kabilang ang mataas na konsentrasyon ng sulfuric acid, phosphorus pentoxide, calcium oxide,
zinc chloride (non-solusyon), at mga elemento ng alkali na metal
4.) Malakas na oxidizing agent,
kabilang ang hydrogen peroxide, nitric acid, at concentrated sulfuric acid.
5.)Mga electrophilic halogens
tulad ng fluorine, chlorine, bromine, at iodine (ang mga ions ng halides ay hindi kinakaing unti-unti),
at electrophilic salts tulad ng sodium hypochlorite.
6.) Organic halides o halides ng mga organic acids, tulad ng acetyl chloride at benzyl chloroformateanhydride
7.)Mga ahente ng alkylatingtulad ng dimethyl sulfate
8.) Ilang organic compounds
10. Paano Linisin ang Sintered Metal Filter ?
Ang wastong paglilinis ay mahalaga upang mapanatili ang pagganap at mahabang buhay ng mga sintered metal filter.
Depende sa aplikasyon—para sa gas o likidong pagsasala—maaaring gumamit ng iba't ibang paraan ng paglilinis:
1. Blowback para sa Mga Aplikasyon ng Gas:
*Sa mga sistema ng pagsasala ng gas, ang blowback ay isang karaniwang paraan na ginagamit upang linisin ang mga sintered metal na filter.
Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pag-reverse ng daloy ng gas sa pamamagitan ng filter, pag-alis ng mga nakulong na particle,
at pag-clear ng filter media.
2.Backflush para sa mga Liquid Application:
*Para sa mga liquid filtration system, ang backflushing ay isang epektibong paraan ng paglilinis. Ang prosesong ito ay binabaligtad ang daloy ng likido sa pamamagitan ng filter upang alisin ang mga naipon na contaminants at ibalik ang pagganap ng filter.
3.Ultrasonic Cleaning:
*Ginagamit ang ultrasonic na paglilinis upang alisin ang mga materyal na hindi gumagalaw sa kemikal mula sa filter. Gumagamit ang paraang ito ng mga high-frequency na sound wave upang lumikha ng mga microscopic na bula sa isang solusyon sa paglilinis, na epektibong nag-aalis at nag-aalis ng mga contaminant sa ibabaw ng filter.
4. Paglilinis ng Kemikal:
Upang maalis ang mga matigas na kontaminant, maaaring gumamit ng mga paraan ng paglilinis ng kemikal. Maaaring kabilang dito ang:
*Paglilinis ng Solvent:
Paggamit ng naaangkop na mga solvent upang matunaw at maalis ang mga organikong kontaminado.
*Caustic Wash:
Paggamit ng mga alkaline na solusyon upang masira at maalis ang mga organiko at hindi organikong materyales.
*Acid Wash:
Ang mga acidic na solusyon ay ginagamit upang matunaw ang mga deposito ng mineral o mga oksido.
Tubig at Air Flush:
Maaaring gamitin ang kumbinasyon ng tubig at pag-flush ng hangin upang alisin ang mga nalalabi at matiyak na ang filter ay lubusang nililinis.
Ang mga paraan ng paglilinis na ito ay nakakatulong na patagalin ang buhay ng mga sintered metal filter, na tinitiyak na patuloy silang nagbibigay ng mahusay
at maaasahang pagsasala sa iba't ibang mga aplikasyon.
C:Impormasyon ng OrderSintered Metal Filter
10. Maaari bang I-customize ang sintered metal filter kapag Umorder mula sa HENGKO?
Oo, Oo naman.
Maaari kaming OEM Sintered Metal Filter bilang iyong sumusunod na listahan ng mga kinakailangan sa detalye:
1. Laki ng Pore
2. Micron Rating
3. Rate ng Daloy
4. I-filter ang media na iyong gagamitin
5. Anumang laki ng iyong disenyo
11. Ano ang MOQ sa Wholesale sintered metal filter mula sa HENGKO?
Bilang Isang Propesyonal na Sintered Filter Manufacturer, mayroon kaming ilang uri para sa opsyon tulad ng Sintered Filters Disc,
Sintered Filters Tube,Sintered Filters Plate, Sintered Filters Cup,Sintered Filter Mesh, Tungkol sa MOQ
ay batay sa iyonglaki ng disenyo at laki ng butas atbp, normal ang aming MOQ ay tungkol sa 200 -1000pcs / item batay sa disenyo.
12. Ano ang natatangi sa sintered metal filter ng HENGKO?
1.) Ang mga sintered metal na filter ng HENGKO ay nakikilala sa pamamagitan ng paggamit ngpagmamay-ari na mga pamamaraan
na ginagarantiyahan ang pare-parehong laki ng butas at pambihirang integridad ng istruktura.
2.) Bukod dito, ang HENGKO ay nag-aalok ng malawakmga pagpipilian sa pagpapasadya, na nagpapahintulot sa mga kliyente na maiangkop
ang porosity, materyal, at disenyo upang perpektong tumugma sa kanilang mga partikular na pangangailangan sa aplikasyon.
Pag-aaral ng Kaso:
1. Spotlight ng Pag-aaral ng Kaso:Pang-industriyang Gas Filtration
Pinahusay na Performance sa Industrial Gas Filtration na may Customized Sintered Metal Filter
Hamon:
Ang isang planta sa pagpoproseso ng gas na pang-industriya ay nahaharap sa mga isyu na may pinababang kahusayan sa sistema ng pagsasala nito,
humahantong sa madalas na pagpapanatili at hindi inaasahang downtime.
Ang mga kasalukuyang filter ay hindi nakayanan ang mataas na pagkarga ng particle, na nagreresulta sa pagbara at pagbaba ng mga rate ng daloy.
Solusyon:
Inirerekomenda ng mga eksperto ng HENGKO na palitan ang mga kasalukuyang filter ng custom-designed na sintered metal filter na iniayon
para sa mga aplikasyon ng mataas na particle load. Itinampok ng mga filter na ito ang na-optimize na istraktura ng butas at pinahusay na tibay,
partikular na ininhinyero upang mahawakan ang mga hinihingi ng pang-industriya na pagsasala ng gas.
Resulta:
Ang mga bagong sintered metal filter ay isinama nang walang putol sa umiiral na sistema, na makabuluhang binabawasan ang pagbabara
mga isyu at dalas ng pagpapanatili.
Ang mga pinahusay na filter ay nagbigay ng 30% na pagtaas sa daloy ng daloy at pinahusay na pangkalahatang pagganap ng system.
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga custom na sintered metal na filter ng HENGKO, ang planta ng pang-industriya na pagpoproseso ng gas ay nakaranas ng marka
pagpapabuti ng kahusayan sa pagsasala, pinahabang buhay ng filter, at pinababang oras ng pag-andar.
Ang solusyon ay hindi lamang nagpabuti ng pagiging produktibo ngunit nag-ambag din sa isang mas cost-effective na operasyon sa pamamagitan ng pagliit
mga gastos sa pagpapanatili at pagtiyak ng walang patid na pagganap ng system.
May mga Tanong Pa at Gustong Malaman ang Higit pang mga Detalye Para saSintered Metal Filter, Mangyaring huwag mag-atubiling Makipag-ugnayan sa Amin Ngayon.
Kaya Mo rinIpadala sa Amin ang EmailDirektang Sinusundan:ka@hengko.com
Ibabalik Namin Nang May 24-Oras, Salamat sa Iyong Pasyente!