Pagsubaybay sa CEMS Flue Gas Online na may Microporous Sintered Filter

Pagsubaybay sa flue gas na hindi kinakalawang na asero microporous sintered filter element

Sintered filter element filter tube para sa cems flue gas online monitoring at purification system

Ang microporous stainless steel powder sintered filter tube para sa small molecule filtration ay gawa sa stainless steel powder na pinipiga sa isang molde, sininter sa mataas na temperatura, at pinagsama-samang nabuo. Mayroon itong mga bentahe ng mataas na mekanikal na lakas, resistensya sa mataas na temperatura, mahusay na resistensya sa kalawang, pantay na distribusyon ng laki ng butas, mahusay na pagkamatagusin ng hangin, nalilinis na regenerasyon, at machining ng welding machine. Ang pagsasaayos ng laki ng particle ng pulbos at mga kondisyon ng proseso ay ginagawang posible ang paggawa ng mga porous metal sintered filter element na may malawak na hanay ng katumpakan ng pagsasala. Dahil sa maraming bentahe ng mga porous metal powder sintered material, ang ganitong uri ng produkto ay malawakang ginagamit sa catalyst recovery, gas-liquid Filtration, at paghihiwalay sa mga larangan ng industriya ng kemikal, medisina, inumin, pagkain, metalurhiya, petrolyo, fermentation para sa pangangalaga sa kapaligiran; iba't ibang gas, pag-alis ng alikabok, isterilisasyon, at pag-alis ng singaw ng langis; pagbabawas ng ingay, pag-aresto sa apoy, gas buffering, atbp.

Mga Tampok:
1. Mas mainam ang matatag na hugis, resistensya sa impact, at alternating load capacity kaysa sa ibang metal filter materials;
2. Pagkamatagusin ng hangin, matatag na epekto ng paghihiwalay;
3. Napakahusay na lakas ng pagkarga at pag-alis ng karga, angkop gamitin sa mataas na temperatura, mataas na presyon, at malalakas na kapaligirang kinakaing unti-unti;
4. Lalo na angkop para sa pagsasala ng gas na may mataas na temperatura;
5. Ang mga produktong may iba't ibang hugis at katumpakan ay maaaring ipasadya ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit, at iba't ibang interface ang maaaring gamitin sa pamamagitan ng hinang.
Pagganap: paglaban sa asido, paglaban sa alkali, paglaban sa mataas na temperatura, paglaban sa mababang temperatura, pag-iwas sa sunog, anti-static
Kapaligiran sa Paggawa: Nitric acid, sulfuric acid, acetic acid, oxalic acid, phosphoric acid, 5% hydrochloric acid, tinunaw na sodium, liquid hydrogen, liquid nitrogen, hydrogen sulfide, acetylene, water vapor, hydrogen, gas, carbon dioxide gas, at iba pang kapaligiran. Mayroon itong iba't ibang porosity (28%-50%), pore size (0.2um-200um), at katumpakan ng pagsasala (0.2um-100um), na may criss-cross channels, resistensya sa mataas na temperatura, at mabilis na paglamig at resistensya sa init. Anti-corrosion. Ito ay angkop para sa iba't ibang corrosive media tulad ng mga acid at alkali. Ang stainless steel filter element ay kayang labanan ang pangkalahatang acid-base at organic corrosion, na lalong angkop para sa pagsala ng mga gas na naglalaman ng sulfur. Ito ay may mataas na lakas at mahusay na tibay. Ito ay angkop para sa mga kapaligirang may mataas na presyon. Maaari itong i-weld. Madaling i-load at i-unload. Ang matatag na hugis ng butas at pare-parehong distribusyon ay nagsisiguro ng matatag na pagganap ng pagsasala. Magandang pagganap ng regeneration. Pagkatapos ng paulit-ulit na paglilinis at regeneration, ang pagganap ng pagsasala ay bumabawi ng mahigit 90%.

Temperatura ng pagpapatakbo: ≤900°C
Kapal ng pader: karaniwang 3mm
Panloob na presyon: 3mpa
Materyal: 304, 304L, 316, 316L.

Paghihiwalay, paglilinis, at Pagsasala ng mga particle ng alikabok Ang elemento ng sintered filter na gawa sa hindi kinakalawang na asero ay may mga kapaki-pakinabang na katangian tulad ng resistensya sa kalawang, resistensya sa mataas na temperatura, mataas na lakas, madaling pagtiyak ng katumpakan ng pagsasala, at madaling pagbabagong-buhay. Ang elemento ng titanium filter ay gawa sa titanium powder pagkatapos ng paghubog at sintering sa mataas na temperatura, kaya ang mga particle sa ibabaw ay hindi madaling mahulog; ang paggamit sa hangin ay maaaring umabot sa 500-600°C; angkop ito para sa pagsala ng iba't ibang corrosive media, tulad ng hydrochloric acid, sulfuric acid, Pagsasala ng hydroxide, tubig-dagat, aqua regia at chloride solutions tulad ng iron, copper, at sodium. Mayroon itong mahusay na mekanikal na katangian, maaaring makinarya para sa pagputol, pag-welding, atbp., may mataas na compressive strength, at madaling matiyak ang katumpakan ng pagsasala nito. Ang diameter ng butas ay hindi made-deform kahit na ito ay gumagana sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon. Ang porosity nito ay maaaring umabot sa 35-45%, ang distribusyon ng laki ng butas ay pare-pareho at ang kapasidad ng paghawak ng dumi ay malaki, at ang paraan ng pagbabagong-buhay ay simple at maaaring gamitin muli pagkatapos ng pagbabagong-buhay.

Ang elemento ng sintered filter na gawa sa pulbos na hindi kinakalawang na asero na pinaghiwalay, nililinis, at sinasala ng alikabok ay may mahusay na pagganap. Malawakang magagamit ito sa mga larangan ng industriya ng parmasyutiko, industriya ng paggamot ng tubig, industriya ng pagkain, inhinyerong biyolohikal, industriya ng kemikal, industriya ng petrokemikal, industriya ng metalurhiko, at paglilinis ng gas. Ito ay isang bagong materyal na may malawak na posibilidad ng pag-unlad.

Kabilang sa mga karaniwang gamit ang:

1. Sa industriya ng parmasyutiko, ginagamit ito para sa decarbonization filtration sa konsentradong proseso ng paghahanda ng malalaking solusyon sa pagbubuhos, maliliit na iniksyon, patak sa mata, at mga likidong iniinom at para sa pagtiyak ng kaligtasan bago ang terminal Filtration sa proseso ng diluted preparation.

2. Pag-aalis ng dumi at pagsasala sa proseso ng produksyon ng mga hilaw na materyales, pagsasala ng decarbonization, at pinong pagsasala ng mga materyales.

3. Ligtas na Pagsala para sa ultrafiltration, RO, at EDI system sa industriya ng paggamot ng tubig, Pagsala pagkatapos ng ozone sterilization, at ozone aeration.

4. Paglilinaw at Pagsala ng mga inumin, alak, serbesa, langis ng gulay, mineral na tubig, toyo, at suka sa pagkain at inumin.

5. Pagsasala ng decarbonization at precision filtration ng mga likidong produkto, likidong hilaw na materyales, at mga pharmaceutical intermediate sa industriya ng kemikal, Pagsasala at pagbawi ng mga ultra-fine na particle at catalyst, precision filtration pagkatapos ng resin adsorption, at pag-alis ng dumi at Pagsasala ng system heat transfer oil at mga materyales, catalysis Gas purification, atbp.

6. Pagsasala ng tubig pabalik sa oilfield at pag-aalis ng asin sa tubig-dagat bago ang reverse osmosis upang matiyak ang kaligtasan ng pagsasala.

7. Dekarbonisasyon sa mataas na temperatura at pagsasala ng puting luwad sa industriya ng pangkulay.

8. Sa usapin ng paglilinis ng gas, pangunahing kinabibilangan ito ng paglilinis at pagsasala ng singaw, naka-compress na hangin, at catalytic gas.

Mga Madalas Itanong

1. Ano ang isang high purity semiconductor gas filter?
Ang isang high purity semiconductor gas filter ay isang espesyal na uri ng filter na idinisenyo upang alisin ang mga dumi mula sa mga gas na ginagamit sa paggawa ng mga elektronikong bahagi. Ang mga filter na ito ay gawa sa mga materyales na kayang tiisin ang mataas na temperatura at mga kinakaing unti-unting kemikal, at idinisenyo upang alisin ang mga particle hanggang sa antas na nano-scale.

2. Bakit mahalaga ang mga high purity semiconductor gas filter?
Sa produksyon ng mga semiconductor, kahit ang kaunting dumi ay maaaring magdulot ng mga depekto at makabawas sa pangkalahatang kalidad ng huling produkto. Ang mga high purity semiconductor gas filter ay nakakatulong na matiyak na ang mga gas na ginagamit sa mga proseso ng pagmamanupaktura ay walang mga kontaminante, na nagreresulta sa mas mataas na kalidad ng mga elektronikong bahagi.

3. Anong mga uri ng gas ang maaaring i-filter gamit ang mga high purity semiconductor gas filter?
Ang mga high purity semiconductor gas filter ay maaaring gamitin upang salain ang iba't ibang uri ng mga gas, kabilang ang hydrogen, nitrogen, oxygen, at iba't ibang iba pang process gas. Depende sa partikular na proseso ng pagmamanupaktura, maaaring kailanganin ang iba't ibang uri ng mga filter upang makamit ang ninanais na antas ng kadalisayan.

4. Paano ginagawa ang mga high purity semiconductor gas filter?
Ang mga high purity semiconductor gas filter ay gawa sa mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, at iba pang mga metal na may mataas na lakas. Ang mga elemento ng filter ay karaniwang napakaliit, na may mga laki ng butas mula 0.1 hanggang 1 micron. Ang mga filter ay kadalasang pinahiran ng mga espesyal na materyales upang mapahusay ang kanilang mga katangian sa ibabaw at mapabuti ang kanilang pagganap sa pagsasala.

5. Gaano katagal tumatagal ang mga high purity semiconductor gas filter?
Ang habang-buhay ng isang high purity semiconductor gas filter ay maaaring mag-iba depende sa ilang mga salik, kabilang ang uri ng filter, ang gas na sinasala, at ang partikular na proseso ng paggawa. Sa pangkalahatan, ang mga filter na ito ay idinisenyo para sa pangmatagalang paggamit at maaaring tumagal nang ilang buwan o kahit na taon bago kailangang palitan. Ang regular na pagpapanatili at paglilinis ay makakatulong na pahabain ang habang-buhay ng mga filter na ito at matiyak ang pinakamainam na pagganap sa paglipas ng panahon.