Pagsala ng Pagkain at Inumin

Mga Uri ng Mga Elemento ng Pagsala ng Pagkain at Inumin

Ang industriya ng pagkain at inumin ay lubos na umaasa sa pagsasala upang matiyak ang kalidad, kaligtasan, at buhay ng istante ng produkto. Narito ang ilan sa mga pinakakaraniwang uri ng mga elemento ng pagsasala na ginagamit sa industriyang ito:

1. Mga depth na filter:

* Ang mga filter na ito ay binubuo ng isang makapal, porous na media na kumukuha ng mga particle habang dumadaan ang mga ito.
* Kasama sa mga karaniwang halimbawa ang mga filter ng cartridge, mga filter ng bag, at mga filter ng precoat.

  
Pinsala ng lalim ang industriya ng pagkain at inumin

* Mga filter ng cartridge: Ito ay mga disposable filter na gawa sa iba't ibang materyales tulad ng cellulose, polypropylene, o glass fiber. Available ang mga ito sa iba't ibang laki ng butas upang alisin ang mga particle na may iba't ibang laki.
* Mga filter ng bag: Ito ay mga reusable na filter na gawa sa tela o mesh. Karaniwang ginagamit ang mga ito para sa mas malaking volume na pagsasala at maaaring linisin at muling gamitin nang maraming beses.
* Mga precoat na filter: Gumagamit ang mga filter na ito ng isang layer ng diatomaceous earth (DE) o isa pang filter aid sa ibabaw ng isang support layer upang makamit ang mas pinong pagsasala.

2. Mga filter ng lamad:

* Gumagamit ang mga filter na ito ng manipis, selectively permeable membrane upang paghiwalayin ang mga particle mula sa mga likido.
* Available ang mga ito sa iba't ibang laki ng butas at maaaring gamitin upang alisin ang mga particle, bacteria, virus, at maging ang mga natunaw na solido.

 
Sinasala ng lamad ang industriya ng pagkain at inumin

* Microfiltration (MF): Ang ganitong uri ng membrane filtration ay nag-aalis ng mga particle na mas malaki sa 0.1 microns, gaya ng bacteria, yeast, at parasites.
* Ultrafiltration (UF): Ang ganitong uri ng membrane filtration ay nag-aalis ng mga particle na mas malaki sa 0.001 microns, gaya ng mga virus, protina, at malalaking molekula.
* Nanofiltration (NF): Ang ganitong uri ng membrane filtration ay nag-aalis ng mga particle na mas malaki sa 0.0001 microns, gaya ng multivalent ions, organic molecule, at ilang virus.
* Reverse osmosis (RO): Ang ganitong uri ng pagsasala ng lamad ay nag-aalis ng halos lahat ng mga natunaw na solid at dumi mula sa tubig, na nag-iiwan lamang ng mga purong molekula ng tubig.

3. Iba pang mga elemento ng pagsasala:

* Mga filter ng paglilinaw: Ang mga filter na ito ay ginagamit upang alisin ang manipis na ulap o ulap mula sa mga likido. Maaari silang gumamit ng depth filtration, membrane filtration, o iba pang paraan.

Sinasala ng paglilinaw ang industriya ng pagkain at inumin

* Mga filter ng adsorption:

Gumagamit ang mga filter na ito ng isang media na kumukuha ng mga contaminant sa pamamagitan ng adsorption, isang pisikal na proseso kung saan ang mga molekula ay dumidikit sa ibabaw ng media. Ang activate carbon ay isang karaniwang halimbawa ng isang adsorbent na ginagamit sa pagsasala.

* Mga Centrifuge:

Ang mga ito ay hindi teknikal na mga filter, ngunit maaari silang gamitin upang paghiwalayin ang mga likido mula sa mga solid o hindi mapaghalo na mga likido sa pamamagitan ng paggamit ng centrifugal force.

Ang pagpili ng elemento ng pagsasala ay depende sa partikular na aplikasyon at ang nais na kinalabasan. Kabilang sa mga salik na dapat isaalang-alang ang uri ng kontaminant na aalisin, ang laki ng mga particle, ang dami ng likidong sasalain, at ang nais na daloy ng daloy.

Sintered Stainless Steel Filter Application para sa Beer Filtration System ?

Bagama't hindi karaniwang inirerekomenda ang mga sintered stainless steel na filter para sa pagsasala ng beer dahil sa mga dahilan na nabanggit kanina, may ilang limitadong aplikasyon kung saan maaaring gamitin ang mga ito:

* Pre-filtration para sa malamig na beer:

Sa mga cold beer filtration system, magagamit ang mga ito bilang pre-filter para alisin ang malalaking particle tulad ng yeast at hop residue bago dumaan ang beer sa mas pinong mga hakbang sa pagsasala na may mga depth filter o membrane filter. Gayunpaman, mahalagang matiyak na ang napiling sintered na filter ay ginawa mula sa mataas na kalidad, food-grade na hindi kinakalawang na asero (tulad ng 316L) na lumalaban sa kaagnasan mula sa bahagyang acidic na beer. Bukod pa rito, ang masusing paglilinis at mga pamamaraan ng sanitization ay mahalaga upang maiwasan ang mga panganib sa kontaminasyon.

* Paglilinaw ng magaspang na beer:

Sa ilang maliliit na pagpapatakbo ng paggawa ng serbesa, maaaring gamitin ang mga sintered stainless steel na filter para sa magaspang na paglilinaw ng beer, pag-alis ng mas malalaking particle at pagpapabuti ng hitsura nito. Gayunpaman, hindi ito isang pangkaraniwang kasanayan at ang iba pang mga paraan ng pagsasala, tulad ng mga depth filter o centrifuges, ay karaniwang ginusto para sa pagkamit ng mas mahusay na kalinawan at pag-alis ng mga mas pinong particle.

Mahalagang tandaan na kahit na sa mga limitadong application na ito, ang paggamit ng sintered stainless steel na mga filter para sa pagsasala ng beer ay hindi walang panganib at dapat na lapitan nang may pag-iingat. Napakahalaga na matiyak na ang napiling filter ay angkop para sa pagkakadikit ng pagkain, maayos na nililinis at na-sanitize, at hindi ginagamit sa mahabang panahon upang mabawasan ang mga potensyal na panganib sa kontaminasyon.

Narito ang ilang alternatibong paraan ng pagsasala na karaniwang ginagamit sa pagsasala ng beer:

* Mga filter ng lalim:

Ito ang pinakakaraniwang uri ng filter na ginagamit para sa pagsasala ng beer, na available sa iba't ibang configuration at laki ng butas upang alisin ang yeast, mga particle na nagdudulot ng haze, at iba pang mga dumi.
* Mga filter ng lamad: Magagamit ang mga ito para sa mas pinong pagsasala, pag-alis ng bakterya at iba pang mga microscopic na particle.

* Mga Centrifuge:

Ang mga ito ay gumagamit ng sentripugal na puwersa upang paghiwalayin ang mga solido mula sa mga likido, at maaaring gamitin para sa paglilinaw o upang alisin ang lebadura.

Para sa pinakamainam na pagsasala ng beer at upang matiyak ang kaligtasan ng produkto, ang pagkonsulta sa isang propesyonal na brewer o eksperto sa pagsasala ay lubos na inirerekomenda. Matutulungan ka nila na piliin ang pinakaangkop na paraan ng pagsasala batay sa iyong mga partikular na pangangailangan at tiyaking ligtas at epektibo ang iyong proseso ng pagsasala.

Serbisyo ng OEM

Karaniwang hindi inirerekomenda ng HENGKO ang aming mga sintered metal na filter para sa direktang pagsasala ng pagkain at inumin.

Gayunpaman, maaari kaming mag-alok ng mga opsyon sa pag-customize na angkop para sa hindi direktang mga application tulad ng:

* Pre-filtration sa mga high-pressure system:

Maaari tayong lumikha ng mga pre-filter para sa mga high-pressure system, na nagpoprotekta sa downstream, mas sensitibong mga filter mula sa malalaking debris.

* Pagsala ng mainit na likido (na may mga limitasyon):

Matatagpuan natin ang mataas na temperatura, na posibleng maging angkop para sa pag-filter ng mga maiinit na likido tulad ng mga syrup o langis, basta't natutugunan ang ilang partikular na kundisyon:* Ang napiling filter ay dapat gawin mula sa mataas na kalidad, food-grade na hindi kinakalawang na asero (tulad ng 316L) na may resistensya sa kaagnasan sa ang tiyak na mainit na likido.

* Ang mahigpit na mga pamamaraan sa paglilinis at sanitization ay kinakailangan upang mabawasan ang mga panganib sa kontaminasyon.

Napakahalagang bigyang-diin na kahit na sa mga limitado, hindi direktang aplikasyong ito, ang paggamit ng mga sintered metal na filter sa mga sistema ng pagkain at inumin ay may mga panganib at nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang. Ang pagkonsulta sa isang eksperto sa kaligtasan ng pagkain o propesyonal na brewer ay mahigpit na ipinapayo bago gamitin ang mga ito sa anumang kapasidad na may kaugnayan sa paggawa ng pagkain o inumin.

Ang mga serbisyo ng OEM ng HENGKO para sa mga sintered metal na filter ay maaaring tumuon sa pag-customize ng mga katangian tulad ng:

1. Pagpili ng materyal:

Nag-aalok ng iba't ibang mga materyales bukod sa karaniwang hindi kinakalawang na asero, potensyal na kabilang ang mga opsyon na lumalaban sa kaagnasan na angkop para sa mga partikular na hindi direktang aplikasyon sa industriya ng pagkain at inumin.

2. Laki ng butas at kahusayan sa pagsasala:

Pagsasaayos ng laki ng butas at kahusayan sa pagsasala upang umangkop sa mga partikular na pangangailangan ng pre-filtration o mainit na pagsasala ng likido, kung itinuturing na angkop pagkatapos ng konsultasyon sa isang eksperto.

3. Hugis at laki:

Nagbibigay ng mga filter sa iba't ibang hugis at sukat upang magkasya sa iba't ibang kagamitan sa pag-filter bago ang pagsasala o mainit na likido, na may konsultasyon ng eksperto.

Tandaan, unahin ang pagkonsulta sa isang eksperto sa kaligtasan ng pagkain o propesyonal na brewer bago isaalang-alang ang anumang paggamit ng sintered metal filter sa mga application ng pagkain at inumin.

Maaari naming masuri ang iyong mga partikular na pangangailangan at magrekomenda ng pinakaligtas at pinakamabisang paraan ng pagsasala para sa iyong sitwasyon.