Sintered Wire Mesh Manufacturer

Ang HENGKO ay kinikilala bilang isa sa nangungunang OEM supplier ng Chinasintered wire mesh.

Sa pamamagitan ng isang malakas na pangako sa kalidad, customizability, at kasiyahan ng customer, ang HENGKO ay nagtakda ng isang

mataas na pamantayan sa industriya ng sintered wire mesh.

Pangunahing Filter ng Sinter Wire MeshMga tampok 

Ginagawa ang sintered wire mesh sa pamamagitan ng sintering, pagpainit, at pagpindot sa maliliit na piraso ng wire mesh nang magkasama upang lumikha ng mas malaki, mas matibay na mesh. Ang ganitong uri ng wire mesh ay may ilang natatanging tampok na angkop sa ilang partikular na application.

1.)Isa sa mga pinaka-kilalang katangian ng sintered wire mesh ay ang nitomataas na lakas at tibay. Dahil ang maliliit na piraso ng wire mesh ay pinainit at pinagdikit, ang resultang sintered wire mesh ay napakalakas at lumalaban sa pinsala. Ginagawa nitong perpekto para sa paggamit sa mga application kung saan ang mata ay sasailalim sa mataas na antas ng pagkasira, tulad ng mga sistema ng pagsasala at mga istruktura ng suporta.

2.)Ang isa pang mahalagang katangian ng sintered wire mesh ay ang kakayahan nitopanatilihin ang hugis at istraktura nito sa ilalim ng mataas na presyon. Ito ay mainam para sa paggamit sa mga application kung saan ang mesh ay sasailalim sa mataas na antas ng stress, tulad ng mga sistema ng pagsasala at mga istruktura ng suporta. Dahil ang sintered wire mesh ay maaaring mapanatili ang hugis at istraktura nito sa ilalim ng mataas na presyon, maaari rin itong suportahan ang mabibigat na load nang hindi nabubulok o nasira.

3.)Ang sintered wire mesh ay kapansin-pansin din para ditopaglaban sa kaagnasan. Ang proseso ng sintering ay lumilikha ng isang matibay na bono sa pagitan ng mga indibidwal na piraso ng wire mesh, na tumutulong upang maiwasan ang pagbuo ng mga puwang o espasyo na nagdudulot ng kaagnasan. Ginagawa nitong mainam na pagpipilian ang sintered wire mesh para sa mga application na naglalantad sa mesh sa mga corrosive na kapaligiran, tulad ng mga planta sa pagpoproseso ng kemikal at mga kapaligiran sa dagat.

Sa pangkalahatan,Ang sintered wire mesh ay isang malakas, matibay, at lumalaban sa kaagnasan na materyal na angkop sa maraming aplikasyon. Ginagawa nitong perpekto ang mga natatanging tampok nito para sa mga high-pressure, high-wear, at corrosive na kapaligiran.

Ang Mga Maraming Aplikasyon ng Sintered Wire Mesh Filter

Ang mga filter ng sinter wire mesh ay karaniwang ginagamit para sa paglilinis at pagsasala ng likido at gas, paghihiwalay at pagbawi ng mga solidong particle, paglamig ng transpiration sa ilalim ng mataas na temperatura, kontrolin ang pamamahagi ng daloy ng hangin, pagpapahusay ng paglipat ng init at masa, pagbabawas ng ingay, kasalukuyang limitasyon, at wildly na ginagamit. sa aerospace, industriya ng petrochemical, industriya ng parmasyutiko, industriya ng proteksyon sa kapaligiran.

Mga pagtutukoyng Sintered Wire Mesh

Materyal:

Karaniwang materyal 304), 316 / 316L, Alloy Steel Hastelloy, Monel, at Inconel.

Karaniwan at Popular na Laki:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

Paggawa:

Madaling Nabuo, Nagugupit, Hinangin, at Nasuntok.

AnoMga uri ngMga filter ng Sinter Mesh na Ibinibigay namin:

1. Karaniwang kumbinasyon ng5-layer na sintered wire mesh.

2. Pinagsama-sama ng maraming layer ng plain-woven square mesh.

3.Sintered Woven Wire Meshsa pamamagitan ng Multi-Layers Stainless Steel Wire

4. Sintered sa pamamagitan ng butas-butas na plato at multi-layer stainless steel wire mesh.

5. OEM anumang Sharp para sa iyong mga proyekto. Ang aming mga sintered mesh panel ay maaaring mabuo

sa mga elemento ng filter tulad ng mga filter disc, cartridge, cones, cylinders, at tubes.

Ang ilanMga kalamanganng Sintered Wire Mesh

1. Mataas na lakas at tibaymula noong high-temperature sintering.

2. Anti-corrosionat paglaban sa init hanggang 480 °C.

3. Panay ang rating ng filtermula sa 1micron hanggang 100 microns.

4. Hindi madaling ma-deform ang filter mesh dahil sa dalawang protective layers.

5. Maaaring gamitin para sa pare-parehong pagsasala samataas na presyon o mataas na lagkitkapaligiran.

6. Mga suit para sa pagputol, pagyuko, pagsuntok, pag-unat, at hinang.

Hinabing Wire MeshVSSintered Mesh

Parehong may mahalagang papel ang pinagtagpi na wire mesh at sintered wire mesh sa pagsasala sa iba't ibang application tulad ng oil at gas filtration. Nabatid na ang sintered wire mesh ay isang uri ng diffusion-bonded woven wire mesh o ang sintered wire mesh ay woven wire mesh na nakaranas ng heat-treating na proseso, na magpapahusay sa maraming orihinal na katangian. Ang aming kumpanya ay may maraming karanasan sa paggawa ng mga mesh na iyon at gagawa ng propesyonal na payo upang matulungan kang pumili ng angkop na filter mesh. Para matuto ng mas mahusay na pinagtagpi na wire mesh at sintered mesh, magsimula tayo sa konsepto ng woven wire mesh.

Ano ang Woven Wire Mesh?

Ang pinagtagpi na wire mesh ay karaniwang hinahabi gamit ang mga wire na tumatakbo sa dalawang patayong direksyon - warp at shute, at ginagawa ito sa mga roll. Ang karaniwang sukat ng mesh roll ay 36" o 48" ang lapad × 100 ft ang haba. Ang mga wire na tumatakbo sa buong haba ay tinatawag na "warp" na mga wire, habang ang mga tumatakbo sa lapad ay tinatawag na "weft," "fill," o "shut" na mga wire. Tingnan ang Fig-1; makikita mo ang apat na madalas na ginagamit na mga istilo ng paghabi. Minsan depende sa mga espesyal na kinakailangan ng aming mga customer, ang pasadyang uri ay magiging available. Karaniwan, ang twilled dutch weave ay para sa pinakamagagandang mesh, habang ang plain at dutch weaves ay para sa medyo magaspang na mesh.

Ano ang Sintered Mesh Laminates?

Ang Fine Layer Woven Wire filter mesh ay nagbibigay ng micron-rated na laki ng butas, ngunit ito ay masyadong manipis para masira. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang pag-laminate ng pinong mesh sa isang coarser supportive layer upang magbigay ng lakas at kapal. Ang karaniwang sintered wire mesh laminates ay5-layer na sintered wire mesho 6-layer, malawakang ginagamit sa pagsasala.

Palabas ng Video

FAQ

1. Ano ang Sintered Wire Mesh at ano ang mga gamit nito?

Ang Sintered Wire Mesh ay isang matibay, multi-layered mesh na gawa sa hindi kinakalawang na asero na thermally bonded, o sintered, sa ilalim ng mataas na presyon upang lumikha ng isang pinag-isang piraso na may napakalaking lakas at mga katangian ng pagsasala. Ang tibay ng materyal na ito, kasama ang tumpak na kapasidad ng pagsasala nito, ay ginagawa itong kailangang-kailangan sa maraming sektor gaya ng petrochemical, parmasyutiko, pagkain at inumin, aerospace, at proteksyon sa kapaligiran. Naglilinis man ng hangin, nagsasala ng mga particle mula sa mga likido, o nagkokontrol sa daloy ng langis, ang Sintered Wire Mesh ay nagpapakita ng pambihirang pagganap.

2. Paano gumagana ang proseso ng pag-customize para sa Sintered Wire Mesh sa HENGKO?

Sa HENGKO, kami ay nagpapatakbo nang may hindi natitinag na dedikasyon upang matugunan ang mga natatanging pangangailangan ng aming kliyente. Ang pangakong ito ay makikita sa aming custom-made na serbisyong Sintered Wire Mesh. Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pag-unawa sa mga kinakailangan ng aming kliyente sa mga tuntunin ng disenyo, laki, at laki ng butas.

Ang collaborative na dialogue na ito ang bumubuo sa pundasyon ng aming proseso ng pag-customize. Pagkatapos ng konsultasyon, ang aming mahusay na pangkat ng mga inhinyero ay gumagamit ng makabagong teknolohiya upang gumawa ng mga piraso ng Sintered Wire Mesh na tumpak na sumusunod sa mga nakabalangkas na detalye. Ang resulta ay isang pinasadyang solusyon na nagsisiguro ng pinakamainam na kontrol sa daloy at nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng iyong mga proyekto.

3. Paano nakakatulong ang Sintered Wire Mesh sa kahusayan sa pagsasala?

Ang Sintered Wire Mesh ay kilala sa pambihirang kakayahan sa pagsasala. Ang multi-layered construction nito ay nagreresulta sa isang composite material na ipinagmamalaki ang pinahusay na mekanikal na katangian at tumpak na mga katangian ng pagsasala. Ang pagpili ng laki ng butas ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng mga kakayahan sa pagsasala ng mesh.

Depende sa aplikasyon, ang mga laki ng butas ay maaaring i-customize upang payagan ang mga pinong particle na dumaan habang epektibong nakaka-trap ng mas malaki, kaya na-maximize ang kahusayan sa pagsasala. Higit pa rito, ang matibay na katangian ng Sintered Wire Mesh ay nagsisiguro ng pare-parehong pagganap at mahabang buhay, binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at pagpapalakas ng pangkalahatang kahusayan sa proseso.

4. Ano ang pagkakaiba sa mga produkto ng Sintered Wire Mesh ng HENGKO?

Ang mga produkto ng Sintered Wire Mesh ng HENGKO ay namumukod-tangi dahil sa aming hindi sumusukong pangako sa kalidad at kasiyahan ng customer. Ang aming dekadang pananatili sa industriya ay nagbigay-daan sa amin na pinuhin ang aming mga proseso sa pagmamanupaktura, na tinitiyak na ang bawat produkto na aming inihahatid ay naaayon sa aming mataas na pamantayan.

Bukod pa rito, ang aming dedikasyon sa pag-aalok ng mga pasadyang solusyon ay tumutugon sa isang malawak na hanay ng mga kinakailangan, sa gayon ay nagpapatibay sa aming katayuan bilang isang flexible at customer-centric na provider. Lubos kaming naniniwala sa kakayahan ng aming mga produkto na pahusayin ang tagumpay ng iyong mga proyekto sa pagsasala, na nagbibigay ng walang kapantay na katumpakan at kahusayan.

10. Bakit mayroong 5 layer sa halip na 3 o 7? Ano ang mga benepisyo ng pagkakaroon ng 5 partikular?

Mayroong ilang mga dahilan kung bakit maaaring pumili ng 5-layer sintered wire mesh sa 3 o 7 layers:

1.) Pagbalanse ng pagganap at gastos:

Maaaring hindi nag-aalok ang 3 layer ng sapat na kahusayan sa pagsasala o integridad ng istruktura para sa mga hinihingi na aplikasyon.
Ang 7 layer ay maaaring maging labis, tumataas ang gastos at pagbaba ng presyon nang hindi kinakailangang maghatid ng mga makabuluhang benepisyo.
Ang 5 layer ay may balanse sa pagitan ng gastos, pagganap, at ninanais na mga tampok.

2.) Pagkamit ng mga partikular na katangian ng pagsasala:

Ang bawat layer ay maaaring magkaroon ng iba't ibang laki ng butas o diameter ng wire, na nagbibigay-daan para sa multi-stage na pagsasala na may iba't ibang antas ng kagaspangan.
Ang mga layer ay maaaring madiskarteng ayusin upang makamit ang mga partikular na pattern ng daloy, i-optimize ang kahusayan sa backwashing, o matugunan ang mga partikular na pangangailangan sa pagkuha ng particle.
Nagbibigay ang 5 layer ng sapat na kakayahang umangkop upang lumikha ng isang customized na "recipe" para sa naka-target na pagganap ng pagsasala.

3.) Pagpapahusay ng lakas at tibay:

Ang bawat layer ay gumaganap bilang isang reinforcement para sa iba, na lumilikha ng isang mas matatag at hindi mapunit na istraktura kumpara sa mas kaunting mga layer.
Maaaring ipamahagi ng layered na configuration ang pressure at stress nang mas pantay-pantay, na ginagawa itong angkop para sa mga high-pressure na application.
Ang 5 layer ay maaaring pinakamainam para sa pagkamit ng ninanais na antas ng lakas nang hindi nagdaragdag ng hindi kinakailangang bulk o bigat ng isang 7-layer na mesh.

4.) Pagtugon sa mga partikular na hamon sa aplikasyon:

Ang ilang mga application ay nangangailangan ng kumbinasyon ng mataas na rate ng daloy at pinong pagsasala. Maaaring mag-alok ang 5 layer ng sweet spot, na nagbibigay-daan sa sapat na daloy nang hindi nakompromiso ang pagkuha ng particle.
Ang mga high-temperatura o corrosive na kapaligiran ay maaaring humingi ng karagdagang mga layer para sa pinahusay na resistensya habang pinapanatili ang pangkalahatang kapal na mapapamahalaan.
Ang tiyak na bilang ng mga layer ay maaaring idikta ng nais na lugar sa ibabaw, mga kinakailangan sa pagbaba ng presyon, o pagsasama sa umiiral na kagamitan.

Sa huli, ang pagpili sa pagitan ng 3, 5, o 7 layer ay depende sa mga partikular na pangangailangan ng application. Ang mga salik tulad ng laki ng butil, rate ng daloy, presyon, badyet, at ninanais na antas ng pagganap ay lahat ay may papel sa pagtukoy ng pinakamainam na bilang ng mga layer.

Ang pagpili ng 5-layer mesh ay hindi palaging nangangahulugan na ito ang "pinakamahusay" na opsyon. Gayunpaman, ito ay kumakatawan sa isang mahusay na bilugan na solusyon na kadalasang naghahatid ng balanse ng pagganap, pagiging epektibo sa gastos, at flexibility, na ginagawa itong isang popular na pagpipilian para sa iba't ibang mga aplikasyon.

11. Paano ko matitiyak na nakakakuha ako ng mataas na kalidad na sintered mesh mula sa isang kagalang-galang na supplier na Tsino?

Para sa tanong na ito, bago ka mag-asim mula sa China, Ang pagtiyak ng mataas na kalidad na sintered mesh mula sa isang Chinese na supplier ay nangangailangan ng isang multi-pronged na diskarte tulad ng sumusunod:

1. Pananaliksik ng supplier at angkop na pagsusumikap:

Suriin ang mga kredensyal ng kumpanya: Maghanap ng mga itinatag na tagagawa na may napatunayang track record sa industriya. I-verify ang kanilang pagpaparehistro, mga sertipikasyon (hal., ISO 9001), at mga lisensya sa pag-export.
Mga review at testimonial ng customer: Maghanap sa mga online na platform at forum ng industriya para sa feedback sa kalidad, pagiging maaasahan, at serbisyo sa customer ng supplier.
Mga ulat sa pag-audit at independiyenteng pagsubok: Humiling ng mga pag-audit ng pabrika at mga independiyenteng ulat sa pagsubok para sa kanilang mga sintered mesh na produkto. Maaari itong magbunyag ng pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad at mga pagtutukoy ng pagganap.
Bisitahin ang pabrika (opsyonal): Kung maaari, mag-iskedyul ng pagbisita sa pabrika upang obserbahan mismo ang kanilang proseso ng produksyon, kagamitan, at kontrol sa kalidad.

2. Mga detalye at kalinawan ng produkto:

Detalyadong impormasyon ng produkto: Humiling ng tumpak na mga sheet ng data, kabilang ang mga grado ng materyal, laki ng butas, diameter ng wire, kahusayan sa pagsasala, pagbaba ng presyon, at pagtatapos sa ibabaw.
Mga pagpapasadya at pagpapaubaya: Malinaw na tukuyin ang iyong mga partikular na pangangailangan at mga katanggap-tanggap na pagpapaubaya para sa mesh, tinitiyak na nauunawaan ng supplier ang iyong mga pangangailangan.
Sample testing: Humingi ng mga pre-production sample para suriin ang kalidad, performance, at consistency ng mesh bago gumawa ng malaking order.

3. Mga tuntunin sa komunikasyon at kontrata:

Malinaw na komunikasyon: Panatilihin ang bukas na pakikipag-ugnayan sa supplier, na ipinapahayag kaagad ang iyong mga inaasahan at alalahanin.
Mga pananggalang sa kontrata: Tiyakin na ang kontrata ay may kasamang malinaw na mga tuntunin sa mga pamantayan ng kalidad, mga pamamaraan ng inspeksyon, mga warranty, at mga mekanismo ng paglutas ng hindi pagkakaunawaan.
Mga tuntunin sa pagbabayad: Isaalang-alang ang paggamit ng mga secure na paraan ng pagbabayad na may escrow o mga nakaplanong pagbabayad na nauugnay sa mga milestone ng produksyon at mga pagsusuri sa kalidad.

4. Pag-inspeksyon pagkatapos ng paghahatid at Inspeksyon ang mga naihatid na mga produkto:

Masusing suriin ang mesh sa pagdating, paghahambing nito sa mga napagkasunduang detalye at paggamit ng anumang paunang natukoy na mga pamamaraan ng pagsubok.
Panatilihin ang komunikasyon: Panatilihing alam ng supplier ang anumang mga isyu sa pagganap o mga alalahanin na nakatagpo sa mesh.

5. Pangmatagalang pagbuo ng relasyon:

Paunlarin ang isang pangmatagalang pakikipagsosyo sa mga maaasahang supplier na nagpapakita ng pangako sa kalidad at kasiyahan ng customer.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, maaari mong makabuluhang taasan ang iyong mga pagkakataong makakuha ng mataas na kalidad na sintered mesh mula sa isang kagalang-galang na supplier na Tsino.
Tandaan, ang angkop na pagsusumikap, malinaw na komunikasyon, at proteksyong kontraktwal ay susi sa pag-secure ng pinakamahusay na posibleng resulta para sa iyong proyekto.

Magkaroon ng Anumang Mga Tanong para sa Sintered Wire Mesh, Mangyaring huwag mag-atubiling

Makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng emailka@hengko.como ipadala bilang follow form, mahalaga kami sa iyo

mga proyekto ng pagsasala at ibabalik namin sa loob ng 24-Oras.